产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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鑫生注塑模具制作的步骤
1.根据客户提供样品或者图片设计出3D模型,
2.根据3D图档进行注塑模具设计,
3.根据注塑模具设计图档进行钢材,配件的采购。
4.钢材采购到位后,开始进行CNC加工.线割加工.EDM放电。
5.注塑模具钳工组装模具。
雄县鑫生模具厂,我厂主要生产注塑模具,及一系列注塑产品,塑胶模具,欢迎新老顾客来电咨询!
注塑模具产品三大控制之模具设计方面的控制:
1、首先要对模具结构,材料,硬度,精度等着多方面用户的技术要求进行充分了解,包括成形塑材的收缩率是否正确,产品3D尺寸造型是否完整,合理进行处理分析。
2、对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。
3、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下,尽可能简化模具的加工方法。
4、分型面的选择是否适当,模具,对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。
5、推**方式是否适当,采用推杆、卸料板、推**套管等方式还是其它方式,推杆和卸料板的位置是否恰当。
6、侧面抽芯机构的采用是否合适,动作灵活可靠,应无卡滞现象。
7、温度控制用何种方法容易对塑件产品更合适,对控温油、控温水、冷却液等用哪种结构循环糸统,冷却液孔的大小,数量,位置等是否恰当。
8、浇口形式,料道和进料口的大小,塑胶模具,浇口位置及大小是否恰当。
9、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。
10、注射成形机械的注射量,注射压力和锁模力是否充分,喷嘴R,浇口套孔径等是否匹配合适。
模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项:
1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应从不同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。
4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。