检验条Rots,Blcauwendraod于l989年指出,描述混凝土裂纹扩展应有三个参数,包括拉伸强度,断裂能和拉伸应力一应变软化曲线形式的参数。断裂能指裂纹扩展单位面积(混凝土材料拉伸作用下从微裂纹扩展、新的微裂纹形成、汇合到较后发生断裂时,混凝土单位断制面积相应的能量耗散)释放出的能量。件:实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.A.0.1流动度检验方法
*流动度初始值测量完毕后,*将玻璃板上的灌浆材用于真空辅助压浆的压浆机,其额定压力应不小于1MPa ,流量应小于1m3′h,且能在6min内搅拌出均匀的符合性能要求的水泥浆,并应使水泥浆能连续搅拌。料装入搅拌锅内,并用潮湿的布封盖搅拌锅,防止水分蒸发;*流动度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s,然后按A.0.1中第3、4条款进行,测量流动度值,作为流动度30min保留值,并记湖北灌浆料录数据。A.0.2坍落度和坍落扩展度检验方法 *采用强制式混凝土搅拌机搅拌,预先用水润湿不得有明水; *首先将20kg水泥基灌浆材料倒入搅拌机内,开机后10s内加入计量好的拌和用水,并搅拌180s; *将混凝土坍落度筒及底板用水润湿不得有明水,底板应放置在坚实水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置; *将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度筒,并用抹刀刮平。清除筒边底板上的灌浆材料,垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程应在5~10s内完成,从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在30s内完成; *用直尺测量灌浆料扩展后的坍落度和垂直方向上的扩展直径,计算两个所测直径的平均值,即为坍落扩展度初始值,测试结果精确到1mm,取整后用mm表示并记录数据; *坍落度和坍落扩展度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min内完成; *坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后,*将底板上的灌浆材料装入搅拌机内,并用潮湿的布封盖搅拌机入料口,防止水分蒸发; *坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌机内灌浆材料搅拌180s,按A.0.2中第3、4、5条款进行,测量坍落度和坍落扩展度,作为坍落度和坍落扩展度30min保留值并记录数据。A.0.3抗压强度检验方法 *水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于4.75mm时,抗压强度标准试件应采用尺寸40mm×40mm×160mm的棱柱体。抗压强度的检验应按现行《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此,在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力养护结束后,把试验梁架设到位(一定要几何对中),把电线和应变片焊接好并与静态电阻应变仪连接。将钢筋补偿片和混凝土补偿片分别连接在连接钢筋应变片和连接混凝土应变片的静态数字电阻应变仪上以实现温度补偿。在梁上架好分配梁,分配梁上放好螺旋千斤顶,千斤顶上再放上两个拉压力传感器。下面的600kN传感器与动态应变仪相连;上面的500kN传感器与静态应变仪相连用以控制加载。在粱两端**部装上机械百分表,在粱跨中下部装上机电百分表并与动态应变仪相连用以绘制荷载一挠度曲线。预先加载试验梁,检验应变片及各仪器工作是否正常。是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。7671)中的有关规定执行,应采取非震动成型,将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模。 *水泥基灌浆材料的大集料粒径大于4.75mm且不大于16mm时,抗压强度采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方体。抗压强度检验应依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)中的有关规定执行,将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模后,适当手工振动。100mm立方体抗压强度fcu,10应乘以表A.0.3的换算系数,作为标准抗压强度fcu,k。表A.0.3100mm立方体抗压强度fcu,
灌浆料