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覆膜砂壳芯机的产品优点

覆膜砂壳芯机的产品优点：
1、生产效高:壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。
3、 砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。
4、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
5、减轻劳动强度、操作灵活简便、*上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，射芯机规格，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

覆膜砂壳芯机有气孔怎么办？

经常用覆膜砂壳芯机的人会知道覆膜砂产品有时候会有气孔。其实采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多，较常见的就是因为铸型（铸造模具、射芯机）中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。
  如果发生这种产生气孔的情况时，应该严格控制覆膜砂的发气量。选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。
注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

 壳芯机虽然受到了很多用户的青睐，射芯机，但它实际上并不**，也存在着一定的缺陷，这些缺陷在一定程度上影响了我们的正常生产。为了能够更好的利用壳芯机，需要有效的解决壳芯机的缺陷问题。
    正常状态下的壳芯机不仅生产效率高，而且生产的速度非常快，它一般的操作时间都非常的简短，对于物料有很好的加工作用；而且这种设备的外形十分简单，操作起来非常*，是工业生产的理想之所。
    当壳芯机表现出的一些缺陷影响到正常生产的时候，一定要采取相应的补救措施。这就要求我们在制造过程中要注意一定的操作规范，轻拿轻放，做好一定的防护措施，在壳芯机的热成型加工过程中也要注意一定的温度控制，避免应温度过高而造成设备表面的气孔、裂纹等现象。
   由于壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，因此一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，过程虽短，但其中的每一个细节都不能忽视。   相比其他同类设备来说，壳芯机能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸表面光洁，从而可以减少铸件加工量。更关键的是可以省去很多制芯用辅助设备及工具，射芯机售后，对节省成本有利，所以千万不要让缺陷影响了它的正常发挥。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

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