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制作铝型材的氧化过程
对那些挤压好的机架铝型材配件,它的表面耐蚀性不强,必须通过阳极氧化进行表面处理以增加机架铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:
一、封孔:
将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
二、表面预处理:
用化学或物理的方法对机架铝型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
三、阳极氧化:
经表面预处理的机架铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
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铝型材的发展趋势
随着国内铝型材工业结构调整步伐的加快,在向高效率,高品质,高精度、高质量、连续化、短流程、智能化和节能环保方向发展。
今后,铝型材的发展是应着重推广使用以下主要技术:
一、研发应用柔性轧制技术。现代化的连续轧制工艺,既要求生产过程要高效轧制大规模生产,又要满足不同用户的个性化需求。
二、中小型工业铝型材技术,在装备上要适时采用多种先进机型,对于形状规则的型钢生产,逐步推广采用孔型系统,可以大大减少换辊和备件数量。
三、要生产优质轧材,首先要有优质钢坯,提高钢水洁净度和连铸坯质量,降低钢坯成本。
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如何提高铝型材的切割质量?
一、设定电流将电流设定为喷嘴通过电流的百分之九十五,电流过低则产生“软弧”和冷割。
二、选择合适的工业铝型材配件大多数等离子切割机根据切割电流和使用的气体采用不同的工业铝型材,检查你的操作手册确保你使用的是正确的工业铝型材。
三、调节切割速度根据操作手册中的切割图选定较初的切割速度,要进行试割并观察等离子弧切割工件的角度。
四、采用高品质的工业铝型材配件没有高品质的工业铝型材就没有高质量的切割,零件必须采用高质量的材料制造才行。
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