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设备组件     木材烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。

煤泥烘干机看火看不清，一般有三种情况：

①新点火开煤泥烘干机，粉尘过多，或由于冷却机扬料板过高，造成入煤泥烘干机二次风中粉尘含量过大，使窑内发浑而看不清。 解决办法是：如因粉尘过大，则把粉尘从冷却机转出，煤泥烘干机内自然变清。 如是扬料板过高，应尽量把火力偏高控制，减少熟料中的粉尘量，或者减少冷却机内的扬料板数量，降低煤泥烘干机扬料板高度。

②操作不当。 因跑生料而看不清火。 解决办法是：加强操作，严格制止跑生料。

③结圈。 管道堵塞等因素造成通风不良，排风过小，火焰发憋，造成看不清火。 解决办法是：捅开管道，处理掉结圈，形成窑内良好的通风。

高效循环节能烘干机适用范围

回转式高效循环节能烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料的终水分要求，该设备烘干后的物料含水量可达1-0.5％及以下。

高效循环节能烘干机工作原理

回转式高效节能循环烘干机在启动并进入平稳转动后，被烘干的物料经左端的进料罩1进入烘干机内筒4，物料通过内筒前端的的螺旋导向板进入内筒，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的右端通过内筒和中筒3之间的间隙在自重的作用下落入中筒.物料在中筒扬料板的作用下向左运动，直到中筒左端，通过中筒与外筒2之间的间隙在自重作用下落入外筒，物料在外筒扬料板的作用下折回向右运动，直到外筒右端，在封堵外导料锥的作用下进入出料罩，通过出料口落入承接物料的输送设备。

烘干机主体的2、3、4三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式烘干机的主体通过传动装置5上的4个减速电机，分别驱动两端的4个托轮使两端固定在筒体上的两个光圈6绕中心做匀速旋转运动。与此同时，进入筒体内的湿物料不断的被举升、翻转、抛散并向出料端作纵向运动。而同时从热风炉进入的热气流，在固定的引风机产生的负压作用下，随着物料运动并与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，并迅速传导给物料，物料在金属的热传导和热气流的直接作用下温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸气从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气，从而达到物料烘干的目的。

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