热熔胶（PUR）复合机

1、胶点辊采用特殊材料经热处理加工而成；坑点利用高精度激光雕刻机制作，深浅一致、分布均匀，确保施胶量的准确性。

2、主机（熔胶机）可选配使用。

3、变频电机配以PLC控制，使整机各个部位动转平稳、同步。

4、数字张力控制技术的应用，汽车用品PUR热熔胶皮革复合机，使得该机性能更加**。

5、用经阳极化处理的高强度铝合金材料作导辊，重量更轻、动转更灵活。

复合机上胶部分的张力控制系统出现故障的处理

在用复合机复合时，会遇到这样一个现象：上胶部分送料不均匀，走走停停断断续续，造成复合膜上胶不均匀、涂布状态差。上胶薄厚不均、张力不稳定，结果导致复合产品的局部剥离强度下降，并伴有横向花纹和花点，环保PUR热熔胶皮革复合机，影响透明度和产品质量。

其主要原因为：①复合机上胶部分的张力控制系统出现故障。仔细检查张力控制系统的磁粉制动器，空机试运转后，PUR热熔胶皮革复合机，发现是否有问题。解决方法：将放卷轴辊放置在放卷齿轮上，关闭电源进行手动转动测试，感觉应是松松的，阻力应该很小，当开启磁粉控制器并调节张力，感觉应该是有一定的阻力矩，但可以转动，说明制动器正常，相反则说明有故障。

复合机无溶剂复合**故障处理方法

收卷压皱现象

可以确定，如果收卷时，压辊有跳动现象，节能PUR热熔胶皮革复合机，二层PE复合膜面较软，则很容易将膜卷压皱。

引起膜卷跳动的因素较多，如纸芯变形(变成椭圆状)、纸芯端面切口不平产生装配误差、膜卷突然增厚明显等因素。自然地，收卷张力大一些也会缓减这种现象。

材料起皱会导致复合膜白点气泡现象

原材料皱折，直接导致复合下机产品出现气泡现象，原因是复合部位压不实，夹入了空气，严重时熟化不掉。

解决方法：不要盲目生产，至少要控制一下复合机速，确定好复合质量后才能生产。荡边的薄膜，两侧的张力很难兼顾!

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