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焊管生产设备 延长使用寿命的三种方法

焊管生产设备在焊接行业所作出的贡献是不可衡量的，企业对其的爱护更应该得到重视。那么在实际生产过程中怎样可以延长焊管生产设备的使用寿命呢?

要想延长焊管生产设备使用寿命镀锌是目前来说较0好的选择，镀锌其实是为了延**命，高频钢管设备，保护设备，在镀锌前，应该做好充分的准备工作。首先要清理焊管设备的钢管表面，保证钢管表面的干净、清除铁锈、氧化铁铺等，高频钢管设备，从而保证镀层的粘附性能。因此，钢管在镀前必须进行表面预处理。一般的预处理包括脱脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接着是是脱脂操作，所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影响酸洗效果，可通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分钟。

后是酸洗，虽然碱洗也可以去除污渍，但是两种针对的污渍略有不同，酸洗的目的是去除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可以在常温下操作，高频钢管设备供应，清除氧化铁皮的能力强，基体金属受侵蚀少，吸收的氢气也少，为碳黑残渣的污染可能性小，酸洗产生的铁盐为氧化物，深角度大，易于清除，对镀锌没有影响，从镀锌的角度看，高频钢管设备价格，盐酸酸洗是比较适宜的。

镀锌钢管的简单介绍

       热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生的合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁，酸洗后送入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后再送入到热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。

　　镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌钢管用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，热镀锌带钢管被广泛应用于各类现代制造工业。

高频焊管机

焊管机是钢管成型定径的设备，选择优质的，让企业的发展也有一个坚实的依托吧!

高频焊管机能连续生产一定规格的钢管，加热方法采用感应焊，即把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷取成管坯，然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管边焊合面上，使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊压下完成焊接，再经冷却、定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。

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