生产流程一，材质加工

对复合板的材质加工方面是较为复杂的。自从了解到岩棉板工艺以后，逐渐的在全国市场中的技术优点上会越来越多，尤其是在材质加工方面的特色上还是会更加**的，只有看到了岩棉复合板生产线中加工的流程以后，你始终会发现其中的材质优点更为明显的。在这个角度来说，在生产线上进行加工的时候尤其对每一种工序上严格的把握好，这样才能够在出厂过程中是属于合格的。

生产流程二，材料合成

因为复合板是通过合成工艺加工而成的，所以在合成的过程中需要注意很多的细节部分，才能够让岩棉板的性能质量上有着一定的**。在合成的过程中对每一个细节方面的要点上必须要掌握清楚，这样合成的效率上才会更高的。总之，为了在生产线当中总结出更多的加工工艺，对材料合成的过程中来加大相关的力度，这是至关重要的方面，真正在生产线上带来了更多质量等级的优点。

生产流程三，成品检测

当然，为了符合国家的质量等级要求，在材料成型出厂的时候必须要进行成品的检测，让更多客户在订购的过程中都认为复合板的工艺上是非常**的，看到了成品的优点以后，才能够在检测过程中符合了相关的质量标准，在这个角度来说，肯定让复合板的性能优点更多的。

一 施工准备：

根据设计要求和有关构造图纸，彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量，与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

1. 准备好进场条件，将现场清理干净，使运输道路畅通。

2.清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、无积水。

3.施工图纸及墙板排列图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及铝合金槽位置。

4.准备好安装材料、工具、板材进场；将配套加强配件及连接件等备好。

5.对主体轻钢结构进行检查、验收，如有不合格的产品进行返修

6.对板材进场后，按品种、规格不同分别堆放，对不符合质量要求的板材不得使用。

二 安装

1.首先对放线进行核对，然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓，固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力，不得松动，数量按设计要求，如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。

2.立墙板，先立转角处开始立起，并简易固定，在**块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结，间距300~400个。立*二块转角板从侧面插入，并用方木敲打使之与**块转角板对齐，安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角，然后，用拉铆钉固定底脚和*二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板，每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固，螺丝中距≤500mm。

3.墙板安装完成后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接，确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求，并检查暗设管线，设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。

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