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我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
**、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制( 与 《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
*二,GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
罐封头作为压力容器的一个主要承压部件,已石油化工、原子能到食品制药诸多行业不可或缺的部件,了解油罐封头的使用特性是使用封头的前提,下面,由小编为大家详细介绍油罐封头的使用特性,感兴趣的朋友一起随我往下继续阅读吧。
1、封头的不透光性。管材管件应不透光。
2、封头的卫生性能是否符合国家标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。
3、封头系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。
4、封头的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合国家标准规定,此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
5、封头的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002国家标准,管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。封头管帽系列S与公称压力有相应的对应关系,管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示,主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、封头的承口尺寸与相应的公称外径。
6、封头外观。管材的色泽应基本一致,内外表面应光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷,不应含有可见杂质;管件表面应光滑、平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。