卡板制作与存放货注意事项

1.如果是我们的重心较低的时候、卡板只能装一层且不能充分利用箱底面积时，应装在集装箱的*，底部横向必须用方形木条加以固定；

2.我们进行一个装载的时候如果遇到的是一个小型板时，可采用骑缝装载法，使上层的消毒木卡板压在下层两消毒木卡板的接缝上，较上一层必须加以固定或塞紧；

3.如果是小型消毒木卡板时，如箱门端留有较大的空隙，则必须利用木板和木条加以固定或撑紧；

4.很多的时候，塑料托盘的厂家直销，卡板的重心比较高，当然了如果是紧靠底部固定是不够的，还必须在上面用木条撑紧；

5.装载特别重的大型木卡板时，经常会形成集中负荷或偏心负荷，故必须有**的固定设施，福州塑料托盘，不让货物与集装箱前后端壁接触；

6.如果是框箱进行一个装置的时候，通常是使用钢带拉紧，或用具有弹性的尼龙带或布带来代替钢带。

塑料托盘产生脆裂的原因及解决措施

  一、塑料托盘原料方面：

   (1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时.

   (2)有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变.

   (3)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂.

   (4)塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因.

   二、塑料托盘工艺方面：

   (1)机筒、喷嘴温度太低，24孔塑料托盘价格，调高它.如果物料*降解，则应提高机筒、喷嘴的温度.

   (2)降低螺杆预塑背压压力和转速，塑料托盘 生产厂家，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解.

   (3)模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，*开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此.

   (4)型腔型芯要有适当的脱模斜度.型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间.

   (5)尽量少用金属嵌件，象聚本乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑.

   三、处理措施：

   (1)选择适用于厚壁的材料及使用全新料

   (2)调整成型工艺和后处理工艺

   (3)合理调整模具温度和注塑温度

   (4)优化设计并对嵌件预热

   (5)作业过程中轻拿轻放，正确使用

卡板的原材料选择的处理

1、卡板的原材料选择

卡板的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其中松木较徍。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木卡板重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，*裂变。

2、干燥处理

选择卡板原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木卡板的质量，影响出口。

3、切割、抛光

木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到较徍。

4、成型处理

卡板的木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射丁将成型材板钉成半成品卡板，或者可用以下防脱垫等。

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