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在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，振动电机，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动。多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。三相异步振动电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重**差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形。使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。

如发现对轴承损坏应及时更换，并对端盖进行更换或刷镀处理。在使用振动电机时，常见的故障就是运行期间振动电机过热情况的发生，如不能及时排除故障，就会导致振动电机的烧毁。另外，使用时间**过半年及一年以上的振动电机，或是用户自行打开维修的振动电机都更容易出现振动电机过热的现象。下面我们就简单介绍一下如何有效防止振动电机过热情况发生：首先我们要了解振动电机的使用条件，才能**振动电机的正常使用。振动电机的使用条件：①振动加速度不**过7g（g是重力加速度）；②环境温度不**过40℃；③海拔高度不**过1000m；④电源频率：50HZ；60HZ；⑤电压380VV；⑥温升小于80K（电阻法）。其次我们要了解振动电机过热的原因及处理方法：振动电机过热原因：①电压过高。

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本振动电机的机座采用多角形叠片结构，具有体积小、重量轻等优点，适用可控硅整流电源。电机的绝缘等级为F级。电机采用无溶剂漆真空压力浸渍处理(VP”，使绕组绝缘具有良好的抗潮能力、机械强度和优良的导热性。电枢铁心由硅钢片叠装而成，振动电机马达，具有良好的导磁性能 电机采用滚动轴承，运行稳定。本电机的安装型符合GB997和IEC34-7《电机结构及安装形式代号》

标准IM1001  端盖式轴承，底脚安装，水平放置，圆柱形单轴伸

可派生IM1002端盖式轴承，粮机**振动电机，底脚安装，微型直流振动电机，水平放置，圆柱形双轴伸

   振动电机的防护等级根据GB4942．1和IEC34-5《电机外壳防护分级》标准，标准电机的外壳防护等级有IP22和IP44两种。电机冷却方法根据GB1993和IEC34—6《电机冷却方法》标准。标准电机有ICl7、IC37和ICW37A86三种。用户如需其他防护等级、冷却方法可另行协商。本电机标准型式的冷却空气入口在电机的传动端(非换向器端)

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一、振动电机外加电压的影响电源电压越高，则铝壳微型减速机转速在周期性负载下的波动就会越小，笼型绕组中电流亦越小，此时铝壳微型电机的稳定性越好。电压下降会导致周期性负载下铝壳微型减速机运行效率降低。

　二、振动电机周期性负载变化幅值的影响周期性负载变化范围越大，铝壳电机转速离开同步转速的振荡越大，此时笼型绕组中的电流也越大；负载变化范围越小，铝壳微型减速机动态效率也相应越高。

　三、振动电机转动惯量的影响转动惯量较大时，铝壳微型电机在周期性负载下转动振荡及笼型绕组中电流都较小，适当增大铝壳微型减速机转动惯量J对提高铝壳微型减速机动态稳定性是有利的，但J增大过多反而会使铝壳微型减速机不稳定运行。增大转动惯量可以提高周期性负载下铝壳微型电机的动态效率。

 四、定子电阻的影响定子电阻是铝壳微型电机在周期性负载下对铝壳微型减速机动态效率影响较大的一个参数。定子电阻越大，周期性负载下铝壳微型电机转速振荡及笼型绕组中电流就越大，反之亦然。定子电阻下降时，负载变化引起的过渡过程的剧烈程度下降，过渡过程趋短。降低定子电阻值有利于提高铝壳微型减速机的机电稳定性，也可以降低此时铝壳微型减速机的附加损耗，提高周期性负载下铝壳微型减速机的动态运行效率。

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