金属电泳漆加工有-希尔德-河源金属电泳漆加工

电泳加工，电泳漆膜出现干痕现象的原因有哪些？

涂膜干痕，也是金属电泳漆加工生产中可能会出现的异常现象之一。以下由希尔德为你分析其成因与对策。

电泳涂膜干痕一般是因为被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕，这种现象称为干痕或干漆迹。

产生原因：

1、电泳至水洗之间的时间太长。

2、电泳后水洗不充分。

3、槽液温度偏高。

4、环境湿度低。

解决对策：

1、在副槽处增设UF0喷洗。

2、检查电泳后的水洗，及时更换新水，确保被涂物清洗完全。

3、适当降低槽液温度。

4、保持电泳车间相关区域地面一定的湿润度。

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希尔德告诉你什么是电泳槽液的更新期？

金属电泳漆加工在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示d。

更新期长不利于槽液的稳定。电泳涂装法适用于大量生产，一般各电泳加工厂推荐更新期为 2?3个月;更新期**过6个月，不宜采用电泳涂装法，因为很难维持槽液的稳定。因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。

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金属电泳漆加工设备喷涂时为什么会出现失光现象？

说到金属电泳漆加工方面，就其出现失光的原因，其实简单来讲的话也就是因为其被涂物表面比较潮湿或者是因为其有酸、盐或者是咸等一系列的物质。再者，就其涂料与稀料中其实也就是会直接的就混有水份。

再者，我们进行电泳涂装加工操作的时候，对于其被涂物表面来讲，它其实也就是会过于粗糙，对于其涂料吸收量也就是会比较大，造成其涂层太薄。再者，我们其实也就是要注意，对于其进行加工的时候，因为其现场环境湿度相对比较大，通常来讲其实也就是会大于90%，这样来讲，对于涂层就会容易出现发白失光的现象。

就电泳涂装加工的时候，就其稀释剂用量就会比较多。对于其相应的解决方法来讲，它其实也就是要直接的就清理好被涂物表面的一个杂质。

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