金华厂房检测鉴定价格

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钢结构焊接禁忌与防治措施，很全面！


本文共计约：2906字 | 阅读时间：6 分钟



钢结构在焊接过程中，有许多要注意的事项，一旦疏忽，就可能酿成大错。以下内容为钢结构焊接过程中经常被忽略的事项，千万不要大意哦！



焊接施工不注意选择较佳电压


现象、危害性


焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。


一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率，如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。






施焊时不注意控制电弧长度


现象、危害性


施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。


防治措施


为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得较优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的一层：应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象；二层：可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应较短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。



要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊角尺寸不够


现象、危害性


T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。


防止措施


T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t, 且不应大于10ｍｍ。焊接尺寸的容许偏差为0~4ｍｍ。



多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接


现象、危害性


厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。


防治措施


厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清除后再施焊。






焊接不控制焊接电流


现象、危害性


焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。


焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜**过6mm。对接时，板厚**过6mm时，要开坡口进行焊接。



多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度


现象、危害性


厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊就*在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（**过900摄氏度），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。


防治措施


厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的较高温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当**初始预热温度。



焊接不注意控制焊接变形


现象、危害性


焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。


防治措施


采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。






焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块


现象、危害性


由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如用生锈的焊条头或铁块填充，难以保证与母材的材质一致；如用焊条头、铁块上有油污、杂质等会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低，达不到设计和规范对焊缝的质量要求。


防治措施


1）当工件组装间隙很大，但没有**过规定允许使用的范围，组装间隙**过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁：在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。


2）零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来保证外形尺寸。



采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡


现象、危害性


采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。


防治措施


当**过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度较大允许值应为1：2.5；或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度较大允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4 。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处较大允许坡度值为1：2.5。






对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序


现象、危害性


对有交叉焊缝的构件，不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生较大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。


防治措施


对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保证焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。



型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊


现象、危害


型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。


防治措施


型钢杆件搭接接头采用围焊时，应在转角处一次连续施焊完成。不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。



要求等强对接，吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板


现象、危害


在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝，吊车梁翼缘板与腹板的焊缝时，在引弧和引出处不加设引弧板和引出板，这样在焊接起止端时，由于电流电压不够稳定，起止点的温度也不够稳定，*导致出现起止端焊缝有未熔合，未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低焊缝强度，达不到设计要求。


防治措施


在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝以及吊车梁翼板与腹板的焊缝时，应在焊缝两端设引弧板和引出板，其作用是将两端易产生缺陷的部分引到工件外后，再将缺陷部分割掉来保证焊缝的质量。



不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使


现象、危害


焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流；焊条直径，焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体，夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。


防治措施


焊接速度对焊接质量和焊接生产率有重大影响，选用时配合焊接电流，焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊），焊缝的厚薄，坡口尺寸选用适当焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率。
厂房检测之厂房承载力鉴定
提到厂房检测，很多人都会想到生产，提到生产务必想到员工，企业以人为本，员工的安全性必须放在一位，这也是企业必须做到的一点。
在我们日常生成中，经常碰到厂房业主需要做厂房检测及楼板承载力鉴定的情况有以下几种：
1、随着时间的推移，厂房不断的老化，结构构件甚至出现损坏，造成厂房的安全隐患
2、厂房上设置大型广告牌、水箱、水池、铁塔、花园、游泳池、空调、太阳能热水器等施设备影响房屋结构安全的
3、报建手续不全或者无建筑施工许可证已投入使用，未确定厂房承载能力的
4、厂房设备更新或是放置大型设备，对厂房楼板承载能力存疑的需要进行厂房检测
一，通常厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下：
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、厂房检测需要先检查的厂房结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
二、厂房检测之楼板承载力鉴定核算，归纳起来有两种方法：
1、均摊载荷验算法该方法的原理是：将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，反之则是不安全的。 例：一台设备重量Q=1000公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是 P=600kg/m2。Q=1000kg A=（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24m2设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446kg/m2 由于q＝P，设备可以安全安装。 对于我们的情况：LVG1200设备的重量：Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P=1000kg/m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377kg/m2 由于q＝P，设备可以安全安装。 该方法不是很准确，因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，它没有考虑把设备集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。
2、等效均布载荷法 目前，在建筑上普遍采用的计算方法是等效均布载荷法。该方法的原理是：在建筑设计时，设计师往往采用均布载荷作为设计的依据，并以此代表楼面上的不连续分布很多局部集中载荷构成。
又见厂房老旧问题，房屋可靠性鉴定从哪方面入手？



【总则】


进行工业厂房可靠性鉴定，要明确鉴定的目的、鉴定范围和鉴定内容，按照相关要求制定好现场鉴定方案，做好鉴定报告。


工业厂房可靠性鉴定报告一般包括以下几点：





1
可靠性鉴定程序





2
现场调查


01 现场初步调查


1) 原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查监测记录等；


2) 原始施工情况；


3) 厂房的使用情况；


4) 根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析；


5) 填写初步调查表；


6) 制定详细调查计划。确定必要的实测、试验和分析等工作大纲。


02 现场详细调查


1) 结构构件、结构构造、结构布置、支撑系统和连接构造的检测；


2) 厂房地基基础的检测；


3) 结构上的作用、作用效应及作用效应的组合调查分析，必要时进行实测统计；


4) 结构材料性能和几何参数的检测与分析、结构构件的计算分析、现场实测，必要时进行结构实验。


3
工业厂房可靠性鉴定等级标准


01 评级居次及等级划分


02 鉴定等级标准


1) 子项评定等级要求



2) 项目或组合项目评定等级要求


根据项目可靠性影响的程度，将子项分为主要子项和次要子项两类。结构承载力、构造连接等应划分为主要子项；结构裂缝、变形等应划分为次要子项。


3) 评定单元等级要求


关于工业厂房可靠性鉴定，在进行等级评定时，要分清厂房的主体结构，不同的结构类型，构件评定类别和评定要求是不一样的。

钢结构厂房的结构特点
钢结构厂房主要是指利用钢材制作梁柱等承重构件、屋架以及屋盖的厂房建筑。
伴随着我国钢材质量以及产量的不断增加，钢结构表现出的优势也将越来越明显，这样一来，势必会进一步拓展钢结构在建筑施工中的应用范围。
相比与传统的混凝土材料，钢结构具有质量轻、屋架跨度大、房屋轻度高、施工*、投资成本低、防火性、防腐蚀性好以及便于拆卸和可回收利用等优点，可以快速投入使用，尤其是在厂房建设中的应用非常广泛。
但是，为了提高钢结构厂房的使用质量和寿命，对其进行检测和加固是非常必要的。尤其是对一些钢结构厂房的承重构件，不仅需要加强现场施工过程中的质量控制，而且还要采取科学有效的加固设计方案才能较大限度的确保钢结构厂房的结构稳定性和使用安全性。

房屋检测之厂房检测之构件强度检测
【房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-------厂房钢结构检测的必要性
近几年，因历史原因有很多无正规设计、无正规施工、无正规监理的三无钢结构工业厂房正在大量使用，厂房存在大的结构安全隐患，为保证厂房结构安全，针对此现象厂房构件的强度检测是十分必要的。尤其针对钢结构厂房检测，我们有了一定的针对性。
【房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-----------------构件强度
处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。
强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的较大应力是否**过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的较大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。
【房屋检测之厂房检测之构件强度检测】------在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测