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涂装生产线主要的涂装设备总结
2.2.3.2 喷漆室主要结构
1) 室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2) 漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。
干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式:通过气水混合作用,uv涂装生产线,将漆雾颗粒从空气中分离出来。
3) 供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4) 通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,涂装生产线,保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置:保证设备有良好的光照度。
2.2.4 浸漆设备
将工件浸没于漆液内,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
影响喷粉涂装生产线涂料耐候性的因素有哪些
从微观的角度看,涂膜好似立体交叉网状结构,主要框架是树脂交联后形成的高分子聚合物,在框架中间充满着诸如颜料﹑填料粒子和其它涂料组份。涂料表面经长时间光照后即会出现“斑蚀”,全自动涂装生产线,逐渐“粉化”,研究表明,粉末涂层的粉化主要从颜料微粒开始,特别是颜料成团的地方,这是一个光化学过程。据中国环氧树脂行业协会*介绍,高分子在热﹑氧和光的作用下的老化主要通过自由基历程进行。
涂层中的网状聚合物,是由无数根分子链通过各种化学键连接在一起,这些化学键上有的含氢﹑氧﹑双键等,它们很活泼,氢容易失去,形成自由基。自由基与氧结合成为过氧自由基,可能与其它分子反应变成氢过氧化物,使得聚合物链发生断裂,这样涂料即开始老化,而出现降光泽、粉化等现象。影响喷粉涂装生产线涂料使用寿命的因素很多,电泳涂装生产线,概括起来大致有:紫外线(尤其是波长接近313nm)、湿度、臭氧、高温、酸雨、工业废气等。
涂装生产线主要的涂装设备总结
2.2.5 静电喷涂设备
静电喷漆:依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。
2.2.6 电泳涂漆设备
电泳涂漆:在外加电场的作用下,将分散在水中的电离的涂料颗粒,通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。
2.2.7 粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。
粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。
★ 2.3 烘干设备
2.3.1 烘干设备主要分类及组成
烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为:对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;