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地下抗渗混凝土防水难点大全

【禁忌1】变形缝渗漏水

【措施】

1．地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。

2．地下工程宜减少变形缝。当必须设置时，应根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式橡胶止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式。变形缝内还可嵌止水条止水。对环境温度**50℃处的变形缝，中埋式止水带可采用金属制作。有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。

【禁忌2】混凝土施工缝渗漏水

【措施】

1．防水混凝土结构设计，其钢筋布置和墙体厚度，应考虑方便施工，易于保证施工质量。

2．防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：

（1）底板、**板不宜留施工缝，底拱、**拱不宜留纵向施工缝。

（2）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须加强防水措施。

（3）承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。

3．施工缝防水的构造形式如图1-15所示。

图1-15施工缝防水构造（一）

钢板止水带L大于等于150；橡胶止水带L大于等于200；钢边橡胶止水带L大于等于120；

1——先浇混凝土；2——中埋止水带；3——后浇混凝土；4——结构迎水面

4．认真清理施工缝，将表面浮粒凿掉，用剁斧或钢丝刷将老混凝土面打毛，并用压力水冲洗干净，但不得有积水。冬季为防水余水结冰，应用压缩空气清扫。

5．混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥重量掺入UEA或WG-HEA微。其掺量一般为水泥重量的10%。

6．浇筑上层混凝土前，木模润湿后，先在施工缝处浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，以增强新旧混凝土粘结。

7．施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。

8．**2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。

9．根据施工缝渗漏水情况和水压大小，采用促凝胶浆或凝（丙凝）灌浆进行堵漏。

10．对于不渗漏水的施工缝出现缺陷，可沿缝剔成V形槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用高强度等级水泥素浆打底，抹1:2水泥砂浆找平压实，如图1-19所示。

图1-19混凝土施工缝缺陷处理

1——施工缝；2——素浆；3——水泥砂浆

【禁忌3】穿墙管（盒）、预埋件部位渗漏水

【措施】

1．设计应合理布置预埋件，以利于保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。必要时预埋件部位的截面应局部加厚，使埋设件或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不小于250mm。

2．所有穿过防水混凝土的预埋件，必须满焊止水环，焊缝要密实无缝。环片净宽至少要50mm，大管径的套管不得小于100mm。安装时，须固定牢固，不得有松动现象。

3．预埋铁件表面锈蚀，必须作除锈处理。

4．地下防水混凝土结构的电源线路，应以明线为主，尽可能少用或不用暗线，以减少结构的渗水通道。如果必须采用暗线时，应确保接头严密，穿线管必须采用无缝管，保证管内不进水。

5．预埋件埋入防水混凝土内，应在其弯钩端满焊止水板防水，如图1-20所示。

图1-20预埋铁件加焊止水板

1——预埋件；2——止水板；3——焊缝；4——防水混凝土

6．支撑承台、底板的支架脚，应做成Ω形，其弯折直线段，设置在底部钢筋网上点焊固定，下垫水泥垫块，使钢筋脚与垫层不接触。否则，支架脚应焊止水环。

7．防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得与模板接触：固定模板用的拉紧螺栓穿过混凝土结构时，可采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊。

8．浇筑混凝土时，加强预埋件周围混凝土的振捣。但振动棒不得与预埋件相碰撞。

11项分部工程交底要点，安全管控从细节开始

技术交底的实施

技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。

（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。

（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。

技术交底的原则

1、**指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。

2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。

3、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。

4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。

5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。

6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。

技术交底各工序内容

01

土方工程

地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。

02

砖石砌筑工程

砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。

03

模板工程

各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。

04

钢筋工程

所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。

05

混凝土工程

不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，陕西标书制作-陕西筑道标书代xie，混凝土养护方祛；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。

06

脚手架工程

所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。

07

结构吊装工程

建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。

08

钢结构工程

钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。

09

楼地面工程

各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。

10

屋面与防水工程

屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。

11

装修工程

各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。

冬期施工技术交底要点

冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。

具体的冬期技术交底重点有如下4点：

（1）原材料的使用方法；

（2）原材料的加热或保护；

（3）原材料的测温或成品的测温；

（4）成品的保护或养护工作。

技术交底其他注意事项

（1）安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程；

（2）在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求；

（3）对于技术含量高的单项技术而言，须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段；

（4）要保存书面安全技术交底签字记录。

为何要有配合比?

所谓“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水用量之间的比例。

混凝土的各种性能，如强度、耐久性及混凝土拌合物的各种性能都直接受它的成份配合比的影响；配合比变更，混凝土的各种性能也随之改变；而且其中水泥用量的多少还会影响混凝土的成本。

为了满足一定操作条件所要求的和易性及流动性和保证工程上所提出的混凝土强度、耐久性等各种性能，以及更多地节约水泥，降低成本，达到经济合理的目的，就必须选择合适的混凝土配合比。

混凝土配合比必须按重量计算?

混凝土组成材料配料(称量)的准确性是保证混凝土工程质量，节约原材料的重要条件。一般对水泥、水、掺合料及其他胶凝物质的称量误差，以重量计，不得**过±2%。骨料称量误差不得**过±3%。

由于砂、石、水泥等材料湿度、密度等不同，常使同体积的材料的重量相关很大。因此，混凝土配合比都以重量计算进行控制。这样的配合比计算法比用体积法更准确。

混凝土硬化后产生龟裂是什么原因?

混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是受两种以上之原因而造成龟裂。

通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不抵拉应力，便产生龟裂。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少，另一方面则应从施工、设计上设法弥补先天性易龟裂之各种状况。

为什么混凝土硬化后表面产生白华？

混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、养生用水等经孔隙渗入硬化体内，使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出，再与空气中之二氧化碳反应成硫物质，待水份蒸发后即附着于硬化体表面，此现象称为白华，又叫「壁」。

白华刚开始可以用肥皂水清洗，若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去，但白华虽经擦拭，往往仍会再流出，防止白华之方法，必须使用浇置均匀且致密之混凝土，使孔隙减少，再适当降低水灰比，减少骨材中之含泥量，使用清洁之拌合水，高品质之水泥，掺加减水剂，适当之养护，现场尽力防止雨水侵入，方可防患未然。

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