锅炉布袋除尘器-晨露环保生产厂家-电厂锅炉布袋除尘器

   我国是以煤炭为主的一次能源结构的国家，燃煤产生的大量微细颗粒物向大气排放，产生了大气复合型污染问题，煤电厂微细颗粒物的控制主要采用高效除尘设备进行治理，面对越来越严格的排放标准，如何选择除尘设备成为当前关注的热点。

   在煤的成分中，硫含量是对电除尘器性能影响的因素之一。含硫量较高的煤，烟气中含较多的SO2，SO2在一定条件下，以一定的比率转化为SO3，SO3 易吸附在尘粒表面，改变粉尘的表面导电性，含硫量愈高，工况条件下的粉尘比电阻也就越低，有利于提高静电除尘器的除尘效率，因此我国的低硫煤不太适合使用电除尘器。电除尘器除尘效率的高低是取决于粉尘荷电能力的大小，保持煤质比电阻的稳定性，是确保电除尘器高效率的前提，而袋式除尘器的除尘效率是由碰撞、沉降、拦截、扩散等作用共同决定，其效率不受煤质变化的影响，单这一点看，晨露布袋除尘器技术相对于静电除尘技术具有更强的适应性。结合我国燃煤低硫情况，我国电厂使用晨露布袋除尘器作为主流除尘设备更为合理。

   研究大型燃煤电厂影响除尘方式选择的若干问题成为该领域的重点课题，符合我国尽快解决微细颗粒物排放控制的要求。我国煤质含硫量、粉尘比电阻、粉尘粒径分布等因素对除尘方式的影响，同时分析了不同除尘设备协同脱汞的差异及对下游湿法脱硫的影响，提出了山东布袋除尘器为当前应对严格排放标准除尘设备的观点。

   本除尘器结构为搅拌站成熟型式，属国内先进结构型式之一。较国内传统的上进气式、管道外露式结构，具有以下显著特点：

   ◆采用下进气方式，粗颗粒粉尘可以直接沉降于灰斗中，可起到预收尘作用，只有细小粉尘接触滤袋，这样避免了大颗粒粉尘对滤袋的冲击和损坏。此外，进气管道内设均流板，可使烟气均匀进入各气室，防止个别单元因进气量大而使滤袋加速磨损。

   ◆进、出气管道设在除尘器中部，外形美观、整齐、便于安装及保温处理。同时可有效的减少管路的压力损失，降低能耗。

   ◆滤袋与花孔板的密封为弹性钢圈卡紧结构，只要打开除尘器的**部盖板，就能方便地把滤袋从**部取出。使滤袋的安装、更换变得非常轻松、方便，大大减少工人的劳动强度及日常维护量。

   ◆选用世界**专业厂家的优质滤袋，使用寿命长，减少维护费用。且滤袋长度方向采用*特的加工技术，无开裂，密封性好。

   ◆除尘器与烟气排放管道设有冷风阀，避免烟气温度过高出现烧袋现象发生。

   ◆合理的管路及清灰系统设置，可定时或定阻进行清灰，使除尘器阻力能稳定在1400Pa左右，电厂锅炉布袋除尘器，运行阻力小，收尘效率高。

   ◆采用线性钢体与橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率较低，保证了除尘器的连续可靠运行。

   ◆设备自动化程度高，全部过程可由微机实时监控，*人工操作，锅炉布袋除尘器，全面实现自动化管理。

   ◆ 设备采用钢性支架支撑，安装方便、快捷，大大减少土建费用。

锅炉布袋除尘器停机注意事项

1、首先关闭自动清灰摸式，如果大概知道停炉时间，考虑预先采取停止清灰措施。袋式除尘器应保持压差在1000～1250Pa之间，可以使滤袋上保留一层灰，目的就在为了在次启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，小型锅炉布袋除尘器，是为了清除物质SO2，10吨锅炉布袋除尘器，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。

3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，灰斗中的灰和SO2应一同清除并排出

4、关闭锅炉，然后关闭风机，这时需打开除尘器的阀门，需关闭数个室的出口阀门，在关闭除尘器入口蝶阀的装置。这时应提醒如果排灰系统还没有完成工作，先不要打开入口蝶阀。不然在你打开的一瞬间布袋上的压力有所增加，滤袋上的粉尘就会脱落，使滤袋受潮。

5、除尘器保持状态是旁通的状态，一直维持到设备的恢复状态，设备上装有“一般启动”的按钮点下它执行。这时需提醒为了保证滤袋正常工作的使用状态，应确保除尘器在离线时，温度应保持115℃以上.