衡阳饮料设备回收 博尔斯特

负压灌装机
负压灌装机 low vacuum filling machine
先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器. 优点是可以忽略包装容器的制造误差，因为是以液位定量，可以获得很好的充填液位外观一致性，较适合玻璃瓶灌装，因玻璃瓶在烧制过程中不可避免的会出现内容积误差，且可以在包装过程中发现泄漏的瓶子，因泄漏的瓶子不能形成负压，所以物料不能充填。
24X24X6 灌装三合一机
瓶型：1000毫升（可300ml-1500ml） 方瓶，圆瓶
盖型：28~38毫米标准塑料旋盖
瓶输送方式：卡瓶颈输送
产品：纯净水
灌装机三合一包括：
---基座
---冲瓶机
---灌装机
---旋盖机
---清洗假瓶
---控制台
1.1 基座
基座主体由钢架结构焊接而成，由可调地脚支撑，表面为AISI304不锈钢层。
结构架内装有驱动马达及齿轮结构，并有AISI304不锈钢门。
基座由以下部分组成：
---星轮、出瓶传送带支持系统（高出基座）
---安全保护装置
动力装置
三合一机的动力由一台主电机提供，变频器控制，可根据要求调整生产速度。
各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳
润滑装置
所有润滑程序均集中在基座内的一组润滑器内，应客户要求，我们可以提供中
央润滑装置，可避免人工失误。
安全装置
三合一灌装机自动安全停止系统安装在以下部位：
---机器前门，防止运转时门被突然打开
---在动力板上，防止过载
---控制面板上有为操作员配置的急停按钮
操作员保护装置
三合一灌装机为操作员装备完善的安全保护设施，如不锈钢及**玻璃安全门。所有安全门都按照欧洲安全规则装备了微接触安全开关，操作员开启安全门时，自动停止机器运转。
配电箱
配电箱内包括变频器，可编程控制器，及电子元件。用来人工或自动操作机器。
变频器可以使机器在不同的速度下运转，以适应不同的产量，另外，它通过一条电缆与灌装线上的其他机器同步运转。可编程控制器通过传感器发出信号，控制整台机器。
1.2 旋转式冲瓶机
---旋转式冲瓶机包括24个夹瓶头，有固定喷嘴。
---冲瓶机结构均覆有AISI304不锈钢层，所有与冲瓶水或产品接触的部分均为
316不锈钢或达到食品级的塑料材料制成。冲瓶机夹瓶头由食品级橡胶
制成，收集器装在转台中心，收集冲洗液以防止喷射到外面，无瓶不冲洗。
---如果机器停止运转，洗瓶机入口处会有一个电磁阀阻止瓶子继续进入冲瓶。
喷淋杀菌机，采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却等多段处理，具有节水、节热能等优点。
喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含气饮料，啤酒的温瓶。
碳酸饮料生产线用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。
碳酸饮料生产线的工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，较终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。较后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
碳酸饮料生产线中，含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。

碳酸饮料生产线用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。
碳酸饮料生产线的工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，较终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。较后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
碳酸饮料生产线中，含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。