螺纹的机械加工

螺纹是机械加工中零部件连接的常见方法，而螺纹孔加工往往处于整个生产过程的末尾，一旦加工不合格，就会导致部件的报废或者更麻烦的再加工，以此它对工艺过程的安全提出了更高的要求。
  底孔加工注意事项:1.一般选择钻头的型号的原则为牙孔规格减掉螺距即为需要使用的钻头规格。2.在底孔加工时，需要注意钻头磨损情况，钻头长时间使用，大径会磨损，造成底孔直径偏小，在实际生产过程中，可以根据生产产品的数量计算出钻头磨损的趋势，来确定更换钻头的频率。
3.根据材料需选择不同的切削液。
  攻牙加工注意事项:1.攻牙过程中不出现大量的金属碎屑，必须选择合适的丝攻，目前较常用的为螺旋排屑丝攻，丝攻在攻牙过程中会将金属碎屑向上排出，可以避免因碎屑堆积造成的丝攻卡死、断裂等异常状况，提高生产效率.
2.根据丝攻精度不同，有I级同II级的区分，II级丝攻，适合精密零件的加工。
3.攻牙过程中钻孔时需要选择适当的转速，转速过快或过慢会导致丝攻失效。正确的转速可以提高产品的加工效率，并可提高丝攻的使用寿命。攻牙过程中同样需注意切削液的使用，可以提高丝攻的使用寿命。
现在，内螺纹的加工仍是生产中较为复杂的一项任务。随着日益增长的国际竞争，需要提高整个生产领域的生产率及加工质量，使用经济的加工方式，降低公司的生产成本.