西门子CPUAR02模块 西门子

实验室调试完成后，待条件成熟，将设备移至现场安装。安装时要注意以下几点。
如今，收入的增长和**人口的持续增加导致对能源的需求比以往任何时候更为庞大。能源市场动态越来越取决于新兴经济体。**资本支出 (CAPEX) 正在不断缩减，能源/石油与天然气供应链中的各大公司必须立即降低运营成本并提高运营效率。因此，许多企业开始考虑在整个能源供应链中采用全新的工作方式来保持竞争优势。各大公司都将资本项目管理和工程设计的智能创新和数字化视为新一代战略。
现在应考虑将数字化作为资本项目管理流程的系统驱动配置方法的基础，并创建“数字线程”来连接产品开发、项目执行/交接、运营和维护。这个集成的资本项目生命周期系统方法有助于您在企业执行项目的过程中变得更加自律。将可视化、信息和过程管理作为关键业务战略可更大限度提*率。我们将这种对关键资本项目管理流程进行数字化的更高效创新方法称为“工程能源”。工程能源可帮助企业转型为“数字化企业”，从而在不断变化的行业中提升信心、**度和敏捷性。
成熟的解决方案支持工程能源方法
我们为每个行业细分市场提供一套综合解决方案，使企业能够实现可视化、流程标准化，并重用更佳实践，从而更终实施工程能源方法。
石油与天然气行业正处在一个较其重要的供应链的前端。提高生产效率并降低成本和风险对于所有行业参与者均至关重要。我们面向石油与天然气企业拥有者/经营者的 PLM 解决方案可以帮助拥有者和经营者利用一系列集成的信息互操作性工具和过程管理工具，彻底改变资本项目的规划、执行与管理方式，从而提高资本项目执行和交付的效率。
我们的油田服务和设备行业 PLM 解决方案可以帮助石油与天然气企业为客户提供更可靠的产品、项目和运营。它促使石油与天然气服务企业将创新提升到一个全新的水平，从以产品和服务为中心的企业文化转变为以信息为核心的文化，能够在执行资本项目时更充分地利用信息技术和企业知识，削减成本、精简运营并实现增值。
能源多样化是发电行业的重要目标，因为这样可以充分利用各种能源以满足**需求。发电价值链中的各个公司交付新工业设备、系统和资产的效率不断提高。我们的发电行业 PLM 解决方案提供了生命周期软件解决方案，支持工程能源方法，可用于创造行业资产、管理项目以及交付资产。
如今，AEC 和基础设施行业正在围绕通用的行业模式和语言开展更为紧密的协作。AEC 和基础设施 PLM 解决方案提供了用于设计协同、施工、工程设计和施工数据与流程互操作性的工具。
重型装备机械制造商面临着越来越多的挑战，如**需求增长、产品和流程的复杂性提高，以及环境和安全性法规日益普遍。这些复杂性和法规要求导致各种机械、电子和软件需要融入大量产品变量和多种配置
这使得生产多台一体化制造设备变得较富挑战性，因而需要统一管理知识并重用所有产品开发要素，包括设计、工程和制造。在**化的压力下，这样的压力催生了使制造更加区域化的需求，同时还需要处理流程变数增加以及不同工厂的产品质量参差不齐的风险。制造商需要能够面向**客户进行设计，同时在本地制造。
重型装备制造商还必须开发集成的工程和制造流程。在这种情况下，产品开发过程中的制造流程规划得到了转变，以便与设计和工程保持同步。如果在产品设计和开发阶段将工程和制造相结合，并据此制定流程计划，企业便可始终经济高效地生产高质量、高性能的重型装备，从而实现盈利目标。这是我们称之为“精准重型装备”的一种新方法，因为它能让企业以更加经济高效的方式整合项目团队，从而在这个不断变化的行业取得更大的成功。
重型装备协作制造
Siemens PLM Software 的协同制造解决方案可帮助企业将**设计、工程和制造团队凝聚在一起，以便其根据相同的需求、模式和制造流程规划，灵活地满足当地要求。在这种协同环境中，企业将能够受益于更好的制造规划仿真和优化、设计和制造流程优化，以及与产品开发相关联的制造智能。

(1)主机及各分支站以上的部分，其接地应用10mm²的编织铜线汇接在一起经单独引下线接至独立的接地网，一定要与低压接地网分开，以避免干扰。系统接地电阻应小于4Ω。PLC主机及各屏、柜与基础底座间要垫3mm厚橡胶使之绝缘、螺栓也要经过绝缘处理。
管理产品开发，并在项目开发期间与客户及供应商高效协作
**竞争日益激烈，*与**支出不断减少，项目性能差强人意，且商用飞机积压愈演愈烈，这些是当今市场中的基本趋势，导致航空**公司面临的压力越来越大，亟需采用一种通用的协作方法进行航空**产品开发。
项目执行出色是 Siemens PLM Software 针对良好的航空**及*公司如何在产品生命周期的项目开发阶段，与客户及供应商有效且一致地执行项目提出的应对之道。 在整个扩展企业内开展高效协作对于实现“出色项目执行”至关重要，这是因为它使企业能够更快速地应对多个客户的新需求和重点业务。 此外，通过高效协作，供应商可在一个安全的环境中实现闭环集成，简化执行，从而降低外包产品交付成果固有的时间和质量风险。
我们的产品开发解决方案可以帮助企业在协作设计和分析环境中创建优质产品，以确保始终按计划以较低成本开发和交付正确的产品。 我们的解决方案提供一个通用的产品开发环境、各种一致的设计方法和集成的专业工程软件，并支持整个扩展企业访问产品数据与设计应用程序。
采用基于标准的协作设计流程方法实现航空**产品开发
我们的产品开发环境支持“随时随地进行设计”，从而提高员工的整体利用率，并降低总体开发成本。 借助各种灵活的建模方法，如自动混合零件、创建特征和重用设计数据以轻松调整新产品的几何体，企业可以显著提高设计效率。 您可以轻松修改在其他计算机辅助设计 (CAD) 系统中创建的原有数据，以供新设计使用，从而避免进行数据迁移。 我们的集成设计环境将设计成几何体与分析和仿真，以及制造加工和模具开发有效联系在一起。 我们的产品开发解决方案还可以帮助企业实现工作流自动化，避免与接收、转换和传输设计数据相关的耗时冗长的非增值活动，从而确保整个产品生命中的各个通用流程顺利进行。
的集成式专业工程软件
企业迫切需要提高运营和燃油效率，这促使整个行业普遍采用复合材料，以减轻重量、改善疲劳并提高耐蚀性，从而降低运营成本。 紧固件也是航空**项目中的一个主要变更和返工领域。 Siemens 提供*的解决方案，帮助航空**公司高效设计和制造复杂的机身集成装配与大型*行器部件。 借助我们的产品开发解决方案，企业可以高效捕获、验证和交流工程定义与飞机机身的制造装配状态，尤其是紧固结构。 工程师可以轻松对机身接头、紧固件、孔和规格编写精密详细的设计数据，以创建完整的数字化产品定义。 该解决方案可以捕获与此总成相关的所有非几何信息，并实现人工流程的自动化，从而高效、准确地开发飞机机身结构。 我们的产品开发解决方案支持整个复合材料工程流程，从而使企业能够准时、按预算交付高性能的零件和产品。 该解决方案相当灵活，能够充分满足各种复合零件以及用于创建这些零件的全套材料及制造流程的设计需求。
访问整个项目范围内的产品数据
产品数据源单一，且设计可轻松实现可视化，这使得扩展企业能够访问成本核算、采购、制造或服务规划等供下游使用的信息。 借助迁移路径可靠且采用标准中性文件格式的应用程序，原始设备制造商 (OEM) 和供应商可以减轻管理负担，更终降低项目的总体成本。 通过提高效率和实行外包，企业可以满足需求并精简流程，从而增加生产量。
借助 Siemens PLM Software 推出的航空**和*工业产品开发解决方案，各企业及其供应商能够灵活有效地使用标准设计应用程序和可靠的迁移路径。 更终提高现有业务的效率，并提升在新业务机会和新市场风险投资方面的竞争地位，从而提*率和竞争力。
(7)通信电缆敷设要避开高温及易受化学腐蚀的地区。
借助重型装备协同制造解决方案提高生产效率、可靠性和利润率
随着**经济环境迅速变化，重型装备的资本密集型制造商面临**竞争加剧所带来的直接挑战。此外，公司还面临着日益增加的新法规要求（如排放、驾驶疲劳以及降噪法规等），新产品和现有产品均需满足这些要求。此外更重要的是，公司面临的大幅降低重型装备推向市场所需的开发和制造时间的压力已迅速增长。
上述种种因素结合在一起，要求您不断创新、测试并优化您制造和销售的产品。为了满足这些需求，向世界各地的客户按时提供高质量、高性能的重型装备，企业的产品开发过程必须与制造流程规划紧密联系在一起。借助 Siemens PLM Software 提供的“精准重型装备”，设备制造商可以创建协同制造环境，以在位于成熟和新兴国家/地区的多个制造基地中生产同样的农业、建造和开采机械，并满足当地的配置需求。
Siemens PLM Software 的协同制造解决方案支持企业更改制造流程上游的设计和开发，以与开放式产品生命周期管理 (PLM) 平台上的产品设计和开发进行联结。这样，企业就可以实现：
改进离线仿真并优化制造规划过程，这有利于并行开发重型装备的设计和制造流程，重用制造知识，优化生产，设计高效和安全的人力操作流程，并达到更佳的资产利用率
优化设计和制造流程，从而简化更改管理和更改处置流程，缩短产品上市时间，加快实现价值，并提供制造信息的单一来源
动态连接企业制造智能与产品开发：确保工厂运营、制造流程和设备性能数据随时可用，验证重型设备是否正按照设计以更佳方式生产
优质流程和产品配置以及多样化管理
适时全面地访问准确数据，长久以来一直是重型装备制造商面临的一大挑战。Teamcenter 中的多样化配置有助于您把握公司的工程和制造信息。
可视流程规划
高效管理多种变体并确保各条组装线生产流程一致是重型装备行业持续面对的挑战。通过在众多仿真工具中利用生命周期早期流程信息，企业可以评估生产线的周期，平均分配各生产地点的工作负载，并验证更常见的混合模型生产方案的前期制造流程。
工程和制造之间的闭环更改
重型装备制造需要持续对工艺进行设计改进，以缩短产品上市时间。借助我们的协同制造解决方案，企业可收集包括车间在内的所有部门的反馈。
混合模型生产的生产量验证
用于支持混合模型生产的产能实际验证长期以来是一项难以达到的目标。现在，企业可在投入资金前使用原料周转仿真，以预先验证某条生产线是否能在各种混合模型生产方案下完成目标产能。
智能作业指导说明
在协同制造中，车间内的工程师、生产线工人和管理人员均为 PLM 流程的关键组成部分。他们可以访问所有与其活动相关的数据，并就产品的设计和可制造性提供反馈。
我们的重型装备软件解决方案将设计、工程和制造紧密连接在一起，从而促使产品设计和开发过程实现**统一，使制造工作颇具协作和战略意义。更终结果是与贵公司类似的企业可在当今复杂的业务环境中大获成功。