唐山绿源环保科技有限公司与中海油发展集团通过两年的研发试验，成功吸收消化美国LO-CAT技术，并且成功引入到可燃气体脱除领域，开发出了一步法络合铁脱装置。可燃气体含量一步就可以脱到10ppm以下，不需要再配置干法精脱装置。我公司致力于将石化系统价格高昂的络合铁脱技术引入到民用化工领域，以优惠的价格，成熟的技术，结合公司在脱除领域的影响力*推广，得到了陕西延长石油、辽河油田环保公司，中海油、以岭等单位的认可。我公司络合铁脱技术，具有容量高、可橇装、脱成本低、节能、运行稳定性高、投入低、对COS、醇**脱除率高等优点。

由我公司承建的四川某大型天然气单井撬装络合铁脱设备发往现场，这也是我公司今年来*三套大型络合铁脱设备。我公司致力于将石化系统价格高昂的络合铁脱技术引入到民用化工领域，以优惠的价格，成熟的技术，结合公司在脱除领域的影响力*推广，得到了陕西延长石油、辽河油田环保公司，中海油、以岭等单位的认可。我公司络合铁脱技术，具有容量高、可橇装、脱成本低、节能、运行稳定性高、投入低、对COS、醇**脱除率高等优点。

络合铁脱技术是由我公司与中海油联合研发，其中*特的降液装置、布气管等均为进口元件，运行费用更为低廉。其效果远**国内**水平。

 脱液流程：

由脱底部出来的脱液（俗称富液），经过一定的缓充熟化，经再生泵加压到0.4Mpa送到再生器**部喷射器，富液高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，富液与空气两

相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上动。此时，富液中的悬浮颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，溢流至泡沫槽内。再生合格的脱液（俗称贫液）

经液位调节阀从再生器中部出来去脱塔，贫液经脱泵加压后送入脱塔**部循环使用。

泡沫经泡沫泵加压后去熔系统，经蒸汽（蒸汽压力0.4-0.6MPa）加热，被加工成付产物出售，其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。

原始开车及补充软水在收集槽中完成。脱剂补充由脱塔入口贫液管加入。