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五、松刀故障

故障原因：

1．松刀电磁阀损坏

2．主轴打刀缸损坏

3．主轴弹簧损坏

4．主轴拉爪损坏

5．客户气源不足

6．松刀按钮接触不良

7．线路折断

8．打刀缸油杯缺油

9．客户刀柄拉丁不符合要求规格

解决对策：

1．检测电磁阀动作情况，如损坏更换

2．检测打刀缸动作情况，损坏更换

3．检测弹簧损坏程度，更换弹簧

4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换

5．检测按钮损坏程度，损坏更换

6．检测线路是否折断

7．给打刀缸油杯注油

8．安装符合标准拉丁

导轨油泵，切削油泵故障

原因：

1. 导轨油泵油位不足

2. 导轨油泵油压阀损坏

3. 机床油路损坏

4. 导轨油泵泵心过滤网堵塞

5. 客户购买导轨油质量**标

6. 导轨油泵打油时间设置有误

7. 切削油泵过载电箱内断路器跳开

8. 切削油泵接头漏空气

9. 切削油泵单向阀损坏

10. 切削油泵电机线圈短路

11. 切削油泵电机 向相反

解决对策：

1．注入导轨油即可

2．检测油压阀是否压力不足，如损坏更换

3．检测机床各轴油路是否通畅，折断，油排是否有损坏。如损坏更换

4．清洁油泵过滤网

5．更换符合油泵要求合格导轨油

6．从新设置正确打油时间

7．检测导轨油泵是否完好后，从新复位短路

8．寻找漏气处接头，从新连接后即可

9．检测单向阀是否堵塞及损坏，如损坏更换

10．检测电机线圈更换切削油泵电机

11．校正切削油泵电机 向，湖北数控加工中心，即可

 说起数控加工中心，很多客户都不甚了解，那么数控加工中心到底是什么，机理又是什么呢？在这呢，我把一些电加工的基本理论知识和数控中心参数整理了一下，供广大网友一些参考，当然这些仅供参考。。 　　

 我们说一下，什么是数控加工中心，数控加工中心是一种自激放电，其特点如下：数控加工中心的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，数控加工中心机床价格，随即发生数控加工中心。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两较之间的电压也随之急剧变低。数控中心通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持数控中心的“冷较”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），数控加工中心加工，使通道能量作用于较小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用数控中心时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫数控加工。数控加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的数控中心。 　　

 其次，数控加工中心拥有哪些特点呢？数控加工中心是与机械加工完全不同的一种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，卧式数控加工中心三轴，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进一步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。数控加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。

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