崇左315吨油压机 高品质智能压装设备

焊接式管接头把螺母套在接管上，在油管端部焊接上一个接管，靠旋紧螺母把接管与接头体连接起来，接头体的另一端可与另一油管或元件连接，接管与接头体结合处加O形密封圈或其他密封垫圈以防漏油，也可采用球面压紧或加金属垫圈的方法密封。球面压紧密封加工精度要求高，使用压力较低。当与元件连接时，为保证密封性，接头体与元件连接的一端一般都做成圆锥螺纹。
四柱油压机焊接管接头制造工艺简单，工作可靠，拆装方便，对被连接的油管尺寸精度要求不高，工作压力较高，是目前常用的一种连接形式。其缺点是对焊接质量要求较高，O形橡胶圈易老化、损坏，因而影响密封性能。
油压机的保养及维护
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应**过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
变量泵与液压缸的调速回路有开式回路和闭式回路两种，通过改变变量泵的排量就可以达到调节液压缸运动速度的目的。回油管与液压泵的吸油管是不连通的，溢流阀处于常闭状态，起到安全阀的作用，用于防止系统过载；溢流阀用作背压阀，增加换向时液压缸运动的平稳性。液压缸的换向采用换向阀实现。在四柱油压机闭式回路中，回油管与液压泵的进油管是连通的，形成封闭的循环系统。安全阀分别防止系统正反两个方向过载，液压缸的换向依靠变量泵的换向来实现。由于液压缸两腔的有效工作面积有时不等以及液压缸、管路的泄漏等原因，对于闭式回路结构系统，要有补油油路
液压系统由能源转换装置（泵和油缸），能量调节装置（阀块）及能量输送装置（油箱、充液筒、管路）等组成，借助电气系统的控制，驱动滑块及**出缸活塞运动，完成各项工艺动作循环。
四柱油压机具有调整、手动、半自动三种操纵方式可供选择。依靠滑块和**出活塞的配合动作，完成各种制件的工艺要求。
调整操作为按压相应按钮，得到要求的动作。 手动操作为按压相应按钮，得到要求的连续动作。


半自动操作为按压相应按钮，使滑块自动完成一个工艺循环动作。四柱油压机在半自动操作中，按工艺方式可分为定压成形和定行程成形两种工艺方式。

在四柱油压机手动操作中，借助油均装于内和**出活塞的配合动作不可完成薄板拉伸工艺。
安全、快速、高效！这就是用户对银通油压机的赞美之词。因为他们选择了银通油压机，提高产能，助力厂家，帮客户赚钱。银通油压机成为提升工业制造的点睛之笔，银通油压机，厂家直销，值得购买!
油压机款式多样
有着众多的款式与风格，、、。采用中板和底板有T型槽方便装模，功率小方便维修，中板运行平稳。油压机采用全钢板材,耐磨,耐腐蚀，快速子母缸回路，油温低，平稳性高。下压精密度性好、运行平稳、配有吹气装置，效率更高，双手制动按钮，方便操作，红外线感应，安全性高。
适用于各类铝制品，锌合金压铸件产品毛边冲切及整形、塑胶制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽车，手机行业，电脑部件等行业广泛。
广泛用于各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切，各种不干胶、切半断等；各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切等。
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油压机款式多样，性价比高，您值得购买！

工作时，如果油温升高过快，会给液压系统造成一系列不良影响，严重影响油压系统的工作。那么，会造成哪些不良影响呢？油压机液压系统的温升发热和污染一样，也是一种综合故障的表现形式，主要通过测量油温和少量液压元件来衡量。
油温升高对液压设备造成的影响有：
1、会使油的秸度降低，泄漏增大，泵的容积效率和整个系统的效率I6%会显著降低。
2、使机械产生热变形，既使得液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死，引起动作失灵，又影响液压设备的精度，导致零件加工质量变差。
3、也会使橡胶密封件变形，提早老化失效，降低使用寿命，丧失密封性能，造成泄漏。泄漏又会进一步发热产生温升。
4、油温过高，会加速了由液氧化变质，抨析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。
5、油压机油温升高，泊的空气分离压降低，抽中溶解的空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
1.采用整体焊接的C型开放式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间；

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，运行速度匀速平稳，可调可控，性能稳定，能大大提高产品的压装质量；
3.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作，压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；
4.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；
5.本机配有红外线护手装置；具有自动计数功能,机床工作高度与工作面之大小，均可依客户实际要求定制，也可按客户要求加装测力显示器；
适用范围：

1．本系列一体式油压机适用于五金，塑料零部件的压装、零件的校正和铆接。
2．金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配，塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等。
3．特別適用於手機按鍵衝壓、變壓器整形、馬達組立、軸心、軸承壓入等。
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单位
规格
TYC-05
TYC-10
TYC-15
TYC-25
TYC-30
TYC-50
TYC-80
TYC-100
可编程控制器（PLC）的控制系统。该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的并逐渐发展成为以微处理器为核心，将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。


目前，该油压机机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中，早期的可编程控制器只能进行简单的逻辑控制，随着技术的不断发展，一些厂家采用微电子处理器作为油压机可编程控制器的处理单元（CPU），不仅可以进行逻辑控制，还可以对模拟量进行控制，扩大了油压机控制器的功能。油压机可编程控制器有较高的稳定性和灵活性，但还是介于继电器控制和工业控制之间的一种控制方式，与工业控制机相比还有很大差距。
液压系统检修注意事项:
1﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时，必须由技术熟练人员在完全了解其原理和性能后方可进行；
2﹑四柱油压机液压系统所能承受的压力为25MPa。若工作压力长时间**过额定压力或**过压力，就会使机械部件的破坏，造成不可挽回的损失。该参数验收完已调好，因此一般情况下不允许随意调整。


3﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时，必须使压头落实在垫铁上，使下腔压力为零后进行；
4﹑检修时必须关闭四柱油压机电机油泵。

结构简单，操作方便。液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的四柱油压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高，使其设计与制造更为简便，成本降低。四柱油压机还易于实现自动控制和遥控。


四柱油压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小，有利于改善工人的劳动强度和工作条件。四柱油压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。四柱油压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。