离心风机分类与结构

离心风机分类与结构

离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

主要结构部件

1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力），即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差），其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。

2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量，又称风量。常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。

3、转速：风机转子旋转速度。常以n来表示，其单位用r/min。

4、功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示，其单位用KW。

关于全压、动压、静压

1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：

Pt =（Pst2 +ρ2 V2 2/ 2）-( Pst1 +ρ1 V12/2)

Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度

Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度

2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV2/2

3、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst = Pt–Pd

注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。

离心通风机主要故障及排除方法

故障特征：密封圈磨损或损坏

故障原因：密封圈与轴套不同轴，在正常运转中磨损机壳变形，使密封圈一侧磨损。转子震动过大，其径向振幅之半大于密封圈径向间隙，密封齿内进入硬质杂物，如金属屑，焊渣等，推力轴衬融化，使密封圈与密封齿接触面磨损。

故障识别和排除方法：先消除外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈位置。

离心风机的选型需要考虑很多方面的因素，其中需要考虑就是要平衡前期安装成本和后期运行成本，锅炉离心引风机，这里的安装成本包括了离心风机成本，电机成本，锅炉风机价格，风机安装尺寸等。

　　但是有些系统的安全系数考虑过大，也是没有必要的。比如说离心风机实际运行压力只有预期压力的50％。导致风机在非常的效率点运行，y5-47锅炉引风机，甚至工况点偏离选型点过远而引起电机过载。虽然可以改变风机的转速来解决电机过载问题。却也因此损失了很多风量从而降低了系统的生产能力。

　　这种情况下，简单的解决方法是选择大功率电机，但会因此同时增加安装成本以及后期的运营成本。与其在设计中仅仅考虑增加压力安全余量，锅炉风机，不如结合安全余量与风机的选型，增大使用压力到风机曲线压力范围，使操作压力有较大的余量。

　　如果一开始系统设计预留20％的安全系数被认为是较理想的，那么离心风机选型应选择风机操作点压力至少低于压力的15％，并同时预留10％的安全系数。这样就会确保所选择的风机会在运行过程中更接近所需的的工作点。

　　然而，电力并不是仅有的成本损耗，降低离心风机故障率，减少停车时间，节约返修人力物力成本对降低成本更起到至关重要的影响。只有选择高品质的离心风机，降低返修率所节约的成本等同于甚**于节能风机所节省的成本。

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