机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。

TPU塑胶原料射出成型时注意：射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点，1塑胶原料本身的性质差异所致者，2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者，3成型模具设计或制作有缺陷所致者，4成型品形状、厚度等设计不良所致者，5射出成型机选用不当,能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员，以减少损失成本。


TPU的主要特性有：
硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

TPU挤出成型也叫热塑成型，可利用高压缩比单螺杆挤出机，水分含量比注射更敏感，必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤，去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2X40目、20X60目和3X100目，螺杆速度为8-20r/min，螺杆由水或空气冷却。TPU的一组典型挤出工艺条件如下：TPU在热空气循环干燥箱中干燥(80℃X2h)螺杆：有规律增加计量部分螺纹齿根的直径，螺杆内无冷却芯管,压缩比(2 -3.5):1,长径比(25 -15):1,钢丝网滤胶机（20-15目）机筒各部分温度一段150℃、二段155℃、三段160℃，挤出机头175℃、口型180-210℃，硬度为92(邵氏A)以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备，也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下，TPU的加工温度介于170-220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却，也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低，必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。TPU膜片厚度可以控制在0.03-3mm，根据所需薄膜的厚度和类型，挤出机可装配吹塑口型或片型口型。生产0.03-0.3mm厚度的TPU薄膜，好用预聚法溶液聚合的方法生产TPU，这种胶料分子量分布较窄，使TPU的热熔融挺性一致，易于吹塑加。因TPU的熔点与分子量有关，分子量大，熔点高；分子量小，熔点低，所以分子量分布窄，有一致的熔点，熔体有一致的挺性。由于TPU 具有优越的力学性能、耐磨、耐油性能、耐水解性和耐腐蚀性能，故已逐渐取代PVC 软管。


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