3Cr2W8V模具钢是钨系高热强热作模具钢的代表钢号，合金元素以钨为主，钨质量分数高达8%以上。该钢是我国长期以来应用较广泛的典型的压铸模用钢，也可用于其他热作模具中。虽然它因其冷热疲劳抗力差，在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效，不适宜在急冷、急热条件下工作，但它的抗回火能力较高，仍可作为高热强热作模具钢而在许多热加工领域应用。
化学成分：
C0.30~0.40，
Si≤0.40，
Mn≤0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p≤0.030，
S≤0.030;
实际应用
3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小，目前钢厂生产量仍较大，热处理设备及工艺比较稳定，许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高，广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪切刀、压铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。
1、用于制作锻胚尺寸的台阶式胚料，被锻工件材料为Cr18Ni10，该平锻凹模的使用寿命为1000次。
2、用于制作热挤压凹模，当硬度为45-50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高，当硬度为38-40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。
3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48-52HRC。
4、采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo钢，将模具使用寿命由原来不足200件，提高到1000件左右。
5、该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面脱碳层，厚度为0.5-2.0mm,碳的质量分数可达到0.7%-1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃、脆断等失效形式。
6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块，铜合金挤压模、压铸用模具。
7、可用作高温下工作的热剪切刀等
8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头，80-100次/min高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。
9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理，使模具使用寿命提高1-3倍。
10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模(尺寸75mm×75mm×105mm)下贝氏体等温淬火后，再经360℃×4h定型处理，模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。
11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具(80-10mm)之间，经等温淬火处理后，回火硬度48-50HRC,心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织，模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。