打孔-机器人 打孔-理想动力(优质商家)

 天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。

与世界各大机器人公司如：库卡、A B B、等均保持着紧密的战略合作关系，以便为您提供及时的货期和贴心的服务。

  公司的产品广泛的应用到了全世界的各行各业。如：点焊、焊接、切割、搬运、打磨、喷涂、装配的机器人系统和自动化专机的应用。为用户解决方案、给您贴心的服务。

一、咬边定义、产生原因及防止措施？

答：熔焊时，在沿着焊趾的母材部位，三维打孔功能机器人，由于焊接参数选择不正确，或者操作工艺不当烧熔形成的凹陷或沟槽，称为咬边。二、咬边的产生原因主要是：焊条电弧焊时，打孔，焊接电流过大、电弧长、运条和焊条角度不当，多在立焊、横焊、仰焊时出现。埋弧焊主要是焊接电流过大、焊接速度快、焊丝角度不当所造成的。防止咬边的措施是：焊条电弧焊焊接电流、电弧长度、焊条角度应适当；运条到坡口两面侧应稍作停顿；埋弧焊应选择合适的焊接参数。锅炉压力容器焊缝咬边深度不得**过0.5mm，咬边连续长度不应大于100mm，且两侧咬边总长不应**过该焊缝总长的10%。但低温压力容器，不锈钢、CrMo低合金钢及抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的压力容器、球形容器、焊缝系数取1.0的压力容器其焊缝表面不得咬边；锅炉的锅筒、集箱及封头（包括管板）拼接焊缝不许咬边。

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对于如何提高焊接性能国内外*作了很多工作，提出了很多的数学控制模型，但这些复杂的数学模型很难在传统模拟焊机上实现，因为这需要非常复杂的电路，所以长期以来一直停留在理论阶段。数字化焊机的出现使得这些数学模型很*在焊机上实现。NEBULA系列数字化焊机采用了世界进的控制模型，焊接性能达到了世界先进水平。

数字化技术的应用使得焊机成为了一台智能设备，工业机器人打孔，可以象计算机一样具有数据库功能，能把很多焊接*的经验存储到数据库中，使普通焊工很*焊出*的焊接水平。尤其是一些先进的焊接方式，需要调节的参数很多，如果由用户自己去匹配这么多参数是一件很困难的是，所以*数据库已经成为了数字化焊机较**的优点。Nebula 500D系列焊机内置100套*数据库，适应的材料有铝、铝镁合金、铝硅合金、铜硅合金、铜铝合金、不锈钢307、不锈钢308、不锈钢药芯焊丝、碳钢、碱性药芯焊丝、酸性药芯焊丝、铁粉芯药芯焊丝等，特别适合于焊接质量要求高的、机车、钢结构、造船、有色金属焊接等领域。

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、气孔的产生原因

（1） 焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质等。（2） 焊芯或焊丝生锈或表面有油，机器人 打孔，工件坡口有锈、油、水分（铁锈中含结晶水，高温时分解出氢、氧）等。（3） 焊接参数不当，如电流偏小、焊接速度快等使熔池温度降低，熔池存在时间短；电弧电压高或电弧偏吹；碱性焊条引弧和熄弧方法不当都*产生气孔。（4） 单面焊双面成形打底焊操作不熟练，焊条角度不当使熔池保护不好；填充金属给送过多，导致熔池增大，灭弧间歇时间长影响气体在有效时间内逸出。（5） 埋弧焊电弧电压过高或网路电压波动等。四、防止措施

（1） 焊条和焊剂应按规定要求烘干；气体保护焊的气体应采取干燥措施；焊条药皮不得开裂、剥落、变质、偏心，焊丝表面应清洁、无油无锈；选取用含碳量低、脱氧能力强的焊条，低氢焊条，并直流反接。（2） 认真清理坡口及其两侧，去除氧化物、油脂、水分等。（3） 焊接参数要适宜并短弧操作。风速、湿度较大及潮湿、闷热气候，雨、雪环境不采取有效防护措施不得施焊。碱性焊条引弧部位易产生蜂窝状气孔，应采用划擦法引弧、短弧