WSZ-AO-2.5污水处理地埋式设备--潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司

地埋式污水处理设备适用于各种污水，像生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水及相类似的

污水。
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WSZ-AO-2.5污水处理地埋式设备臭氧催化氧化耦合电催化氧化工艺处理膜浓水
双膜系统产水可回用至循环水及用于制作除盐水，但产生的膜浓水含总溶解性固体高，可生化性差。此外随着上游增产措施的增加，流花、QHD32-6、曹妃甸等油田产出的原油劣质化日趋严重，导致反渗透浓水COD在250～350 mg/L，电导率高达8 000~10 000 μS/cm，属难生化废水。采用臭氧催化氧化耦合电催化氧化工艺处理反渗透浓水，可实现反渗透浓水的达标排放，以解决高含盐原油加工废水在深度处理与回用中的瓶颈问题。
(1)臭氧催化氧化。臭氧催化氧化采用两段增压工艺，在段臭氧催化塔进行增压，并装填填料，有效提高臭氧的传质效率，并利用填料的强富集能力增大臭氧与物的接触反应机会。在*二段臭氧催化氧化塔中，由于残留的物与臭氧反应速率大幅降低，因此塔中装填催化剂，该催化剂是针对炼化废水水质开发的，属氧化铝基催化剂，并已获得**《一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法》授权。该催化剂可促使臭氧产生羟基自由基，进一步去除大部分残留的物。其工艺流程图如图 3所示。
 两段增压臭氧催化氧化工艺流程
2)电催化氧化。随着COD的降低，臭氧催化氧化去除残留物的难度增大，利用率降低，因此其出水进入电催化氧化工艺。电催化氧化核心技术是针对炼化废水开发的贵金属基材高温烧结的电板，具有抗污染能力强、可产生大量强氧化性·OH且电损耗小的特点。利用电*特的导电性能，在反应过程中产生·OH、次氯酸根和2-过二硫酸盐等多种强氧化剂，将难降解物继续氧化降解，终实现劣质原油加工废水产生的高反渗透浓水的达标处理。

WSZ-AO-2.5污水处理地埋式设备工艺特点
新工艺的MBR膜污水处理一体化设备可以在高浓度的活性污泥MLSS浓度是传统法的2~5倍条件下，仍可以进行生物反应，含有众多组分的污水在短时间内或在小的空间内可以被分解，生物反应速度较快。因MBR膜一体化污水处理设备中保有高浓度的活性污泥，在很大程度上减少了剩余污泥的排放。在MBR中采取负压出水，不需要二沉池，与传统的活性污泥法相比，安装MBR空间要小得多。 它可以适用于既有设备的扩容改造，也可以减少新建设备的占地面积。
MBRMBR膜污水处理一体化设备不仅可以降解COD、BOD等物，还具有硝化去氮、除磷的功能;不可能发生悬浮物泄漏的问题，出水悬浮物含量低;而且一些微生物如大肠杆菌，隐孢子虫、病毒等均可被微滤膜除去，处理水的消毒过程变得相当简单;处理水可直接作为中水再利用、农业水灌溉、也可以作为RO系统的前处理，用于一些工业用水项目上。
缩短处理工艺、占地面积少
由于采取MBR，替代传统活性污泥工艺中的二沉池、设备简单施工容易，比传统活性污泥法节省了设置面积。因此，整体建设费便宜，短时间施工可能。

WSZ-AO-2.5污水处理地埋式设备工艺调试运行
1 生化工艺调试
生化部分调试从投加接种污泥开始，投加约30 t 活性污泥 。污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥，同时投加 2 t 工业葡萄糖、200 kg 尿素，补充水中的碳、氮等营养源。由于城市污水与印染废水的水质差别大，因此前期采用间歇进水方式调试，待菌种适应印染废水的环境后，改用连续进水方式调试 。调试接触氧化池时要注意 ，开始阶段曝气量要小 ，待污泥黏附在组合填料上后，逐渐加大曝气量，直至菌种稳定生长 。 观察填料的挂膜情况 ，水解酸化池的污泥负荷高，泥呈深色，接触氧化池的污泥呈茶褐色为宜。 水解酸化—接触氧化的成功启动是后续混凝气浮运行的基础。
2 物化工艺调试
混凝气浮调试选择在生化出水水质稳定 、 良好后进行。 本工程选用的混凝剂为 PAC、 脱色剂，絮凝剂为PAM。 脱色剂对普通药剂难处理的玫瑰红、 深紫等颜色的印染废水色度去除率高达 80%以上 ，其特有的阳离子基团可与废水中显色物质的阴离子基团相结合形成疏水性难溶 盐而从水中分离 ，此外脱色剂分子链上的各种活性基团可 与染料分子的磺酸基、 羧酸基等阴离子基团发生化学反应生成不溶物质得以去除，从而脱去废水的颜色，还具有良好的混凝沉降作用 。 气浮调试时要注意加药量要适度 ，太小矾花不够大 ，与溶气结合效果差 ，上浮速度慢 ; 加药量太大会出现矾花下沉，甚至水体混浊等情况。
WSZ-AO-2.5污水处理地埋式设备钢筋工程要求
1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳构造见图． 
2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形； 
4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；
5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。
6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。

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