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水泥厂配料输送设备的选用经验

水泥厂配料输送设备的选用经验

水泥厂配料输送分为生料配料输送和水泥配料输送。皮带机和提升机在这两种配料的输送环节各有优劣，可根据实际情况选用合适的输送设备。

1 皮带机与提升机的性能比较

皮带机是一种以摩擦驱动和连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上从的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。根据工艺流程的要求，皮带机可以非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线，在水泥厂的物料输送中起到举足轻重的作用。

皮带机是水泥厂理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如斜槽，提升机)相比，具有以下优势：

(1)输送距离长、运量大、可实现连续输送；

(2)运行可靠，易于实现自动化和集中化控制；

(3)动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3—1／5)，生产率高；

(4)输送线路适应性强并且灵活。线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

斗式提升机是用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。工作原理是：料斗把物料从下面的储仓中舀起，倍速链输送线，随着输送带或链提升到**部，绕过**轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾人接受槽内。它的特点就是可以实现物料的大距离垂直连续输送。在水泥厂中广泛用于生料、水泥的输送，或者某些合适的原料配料及水泥配料的输送。

斗式提升机的技术优势：

(1)结构简单紧凑，外形截断面积小，可显著节省占地面积；

(2)提升高度高，一般都能实现50m，现在部分厂家，比如波特兰的窑尾钢丝胶带提升机已经可以将物料提升150m，且投入使用后表现优异；

(3)密封性好，环境污染少；

(4)*特的挖取料方式可以实现粉状物料的良好输送。

2 皮带机和提升机在配料输送中的选用经验

2．1生料配料输送设备的选用经验

就生料配料的输送而言，大部分情况下还是皮带机比较占优势。水泥厂生料配料一般常用的配料方案，简单点来说就是石灰石、铁粉、粘土三组分配料，其中影响配料输送方式选择的一个主要因素就是粘土的水分，实际就是粘土的黏性大小。因为一般来讲，粘土的水分都比较高。对于提升机而言，由于其结构设计的原因，黏性大的物料在输送的时候容易引起堵料、卸料不畅等一系列问题，物流输送线，进而导致提升机运行输送不稳定，影响生料磨的生产，而皮带机受物料黏度的制约相对小很多，不存在堵料的问题，而且由于有清扫器的原因，下料也比较干净。比如越南广福5000t／d项目的原料配料采用的是石灰石、粘土、铁粉、高硅四组分配料，其中粘土的水分高达22％，再考虑到越南的天气多雨潮湿，所以不能使用提升机，只能选用皮带机来输送生料。

2．2水泥配料输送设备的选用经验

水泥厂的水泥配料采用熟料、石膏、混合材的配料方式，一般来说，西安输送线，这些原料的水分都不是很高，可以满足提升机的要求。而如果使用皮带机的话，按高16。皮带机倾角来设计，皮带输送线，爬到大概16m高的水泥磨房至少需要大概55m的直线距离，占用了大量的厂地面积，所以水泥配料的输送环节宜选用提升机。比如越南广福年产220万t水泥粉磨站采用熟料、石膏、石灰石、玄武岩配料方案，水分不高，而且物料颗粒比较细小，再加上粉磨站厂区面积比较紧张，所以选用提升机输送水泥配料，不但节省了厂区面积，为其他车间的布置留下了更多空间，而且避免了架设皮带机钢廊道，降低了土建投资。

3 结束语

水泥配料的输送推荐使用提升机，以现在提升机的技术条件，完全可以满足大部分的水泥配料的输送要求。而对于原料配料的输送，可根据配料组分的实际情况来选择，厂区面积紧张、黏度不高的也推荐使用提升机，对于黏度高的则只能选用皮带机。但是随着提升机技术的日益进步，相信以后提升机受物料黏度的制约会进一步变小，提升机在原料配料的输送环节中会得到更多的应用机会。

西安输送带的应用

输送带按照使用的各种行业可以分为：

　　1、汽车行业**输送带、蓄电池**输送带、速冻食品**输送带、休闲食品**输送带、水产行业**输送带、轮胎行业**输送带、物流行业**输送带、化工行业**输送带、冷冻食品**输送带、食品输送带 、微波输送带、爬坡输送带、大理石输送带、瓦楞纸输送带、包装行业**输送带、娱乐设施**输送带、液体食品**输送带、果蔬**输送带、蔬菜**输送带、肉类**输送带、矿山**输送带、水泥厂**输送带、服装厂**输送带、玻璃厂**输送带、注塑行业**输送带等自动化生产线。

　　2、按输送带使用用途可以分为：

　　防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。

　　3、输送带按材质可以分为：

　　pvc输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

　　4、输送带按照耐热程度分为：

　　①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

　　②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度

　　③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度

全自动化是指机械设备启动后，完全不需人工操作、控制，即可自行完成生产各个环节及生产过程的工作状态。

全自动是指机械装置和产品生产、加工操作的自动化。当前，随着计算机技术的高度普及，工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已全部进入到了由计算机可编程控制的自动化生产时代。

先认识下全自动流水线

全自动流水线是企业生产组织的一种方式，是一种非标自动化流水线设备，全自动流水线设备把整个生产流程分割为在时间上一样或成倍比的多个作业程序，与此同时把自动生产流水线分别的固定在已经分配好的各项生产工艺流程中，达到分工明确，快速有效的作业。

全自动流水线的原理是通过分解多个子流程，之**个流程的有序操作为下一个流程的作业提供了执行条件，全自动流水线设备的每一个流程都能与其他的子流程进行同步的作业。全自动流水线设备根据输送方式及材质的差异我们可以把其分为：皮带式全自动流水线设备、、链板式全自动流水线设备、网带式全自动流水线设备，螺旋式全自动流水线设备。

皮带式全自动流水线设备特点：

该类型的自动化流水线设备有运行平稳，噪音小的特点，但其输送的产品必须是比较轻的，各种状态的物料都能进行输送；与其他生产设备共同去作业，有爬坡转向等功能。

链板式全自动流水线设备特点：

可以输送比较重的物品，和输送线同步的进行输送，链板式全自动流水线设备能进行平稳的输送，可以实现产品的爬坡。

网带式全自动流水线设备特点：

该类型的全自动流水线设备广泛的应用于食品，化工等行业，通过不同类型的网带产品可以制作成清洗机，提升机，杀菌机，储瓶机等流水线设备。

螺旋式全自动流水线设备特点：

该类型的全自动流水线设备在输送的过程中平稳可靠，密封性较好，操作简单且安全，广泛的应用在建材，化工，粮食等行业，与其他的全自动流水线设备相比，螺旋式的截面尺寸较小，该类型的设备后期的维护也比较简单。

全自动化流水线的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

全自动化流水线广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、服务和家庭等方面。采用自动化不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，较大地提高劳动生产率，的类认识世界和改造世界的能力。

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