不用种类乳化剂的应用:
阴离子型乳化剂的应用:
阴离子型乳化剂,较非离子型乳化剂具有更低的临界胶束浓度(CMC),生成的乳液粒子小、乳液机械稳定性好、聚合过程中很少产生凝胶现象等优点,目前应用较为广泛。
非离子型乳化剂应用:
非离子型乳化剂,具有亲油、亲水功能,优点是不怕硬水,对电解质等的化学稳定性良好,可适用于较宽的ph值范围,获得的乳液的电解质稳定性、冻融稳定性好。缺点是单独使用非离子型乳化剂时乳胶粒子易凝块,导致乳液不稳定。
索尔维乳化剂推荐:
阴离子型
非离子型
环保型
索尔维RHODASURF 6530乳化剂
索尔维RHODAPEX LA120S Z乳化剂
索尔维SIPOMER BCEA乳化剂
索尔维RHODAPEX CO-436乳化剂
索尔维ANTAROX BL240乳化剂
索尔维IGEPAL CO430乳化剂
索尔维IGEPAL CO630乳化剂
索尔维IGEPAL CO897乳化剂
索尔维RHODACAL DS4AP乳化剂
索尔维SIPOMER COPS1乳化剂
索尔维RHODAFAC RS610乳化剂
索尔维RHODAPEX CM30乳化剂
索尔维RHODAFAC RE610乳化剂
索尔维SIPOMER SEM25乳化剂
索尔维SIPOMER BEM乳化剂
索尔维ABEX DBR-Z乳化剂
水性切割液,作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品,它有着良好的悬浮,分散,平板印刷润湿剂ST-TX,润滑和冷却性能,以及稳定的质量指标,所以深受厂家们的青睐。
但是在使用硅片切割液进行加工时,由于添加的活性助剂,搅拌,冲击等各种因素,很容易会导致泡沫的产生,严重影响切割效率,导致切割消耗过大,成本上升,所以很多厂家都在寻找解决办法。
今天桑井带大家了解一下硅片切割液起泡的原因以及解决方案。
硅片切割液中起泡的原因
1.由于生产加工中会添加到很多的化学助剂,这些助剂容易导致泡沫的产生;
2.生产加工时由于机械抖动和机械高速搅拌有气体的进入,从而产生泡沫;
3.其它因素;
硅片切割液中泡沫的危害
1.泡沫过多会妨碍生产加工的进度,延长生产时间,增加生产成本;
2.泡沫可能会留下痕迹,对后续工序造成影响,影响产品的质量;
3.泡沫过多还会对生产加工设备造成影响,减少设备的使用寿命;
针对硅片切割中的泡沫问题,很多企业研发出针对硅片切割泡沫问题的消泡剂,因此,硅片切割液消泡剂诞生了。
那么什么是硅片切割液?
硅片切割液消泡剂是桑井化工根据硅片切割液的泡沫特点所研发的一款消泡剂,润湿剂,它具有消泡持久、高效去除微泡等特性,特别适合在高温、强酸碱、高速剪切、搅拌存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。
水性聚氨酯防腐涂料以水性聚氨酯树脂为基础,采用水,颜料和添加剂配制而成。其中,助剂对水性聚氨酯涂料具有重要作用,包括消泡剂,成膜助剂,防闪锈助剂等。以下安踏华泰介绍了各种添加剂对涂料性能的影响。水性聚氨酯防腐涂料以水性聚氨酯树脂为基础,采用水,颜料和添加剂配制而成。其中,助剂对水性聚氨酯涂料具有重要作用,替代NP-9环保润湿剂,包括消泡剂,成膜助剂,防闪锈助剂等。以下安踏华泰介绍了各种添加剂对涂料性能的影响。水性聚氨酯防腐涂料以水性聚氨酯树脂为基础,采用水,TEGO 270防缩孔润湿剂,颜料和添加剂配制而成。其中,助剂对水性聚氨酯涂料具有重要作用,包括消泡剂,成膜助剂,防闪锈助剂等。以下安踏华泰介绍了各种添加剂对涂料性能的影响。