为什么要使用水性涂料消泡剂？涂料起泡又有什么危害呢？

泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散，还给施工中的漆膜留下气泡容易造成表面缺陷，这就是水性涂料起泡给生产带来的危害。像这种既损坏外部美观，又影响漆膜的防腐性和耐候性，且容易拖慢施工的进度的情况，又应该如何去解决呢？

让小编来告诉你，其实呀，很简单，只需要在使用水性涂料时加入适量的水性涂料消泡剂就可以把问题解决。

为什么要使用水性涂料消泡剂？

使用水性涂料消泡剂，可以降低被涂物表面的温度，能够调整粘度或薄涂多次，适当降低喷涂压力、预热或缓慢加热，静置过滤或振动、真空除泡等等这些操作，润湿剂，都可以解决水性涂料的气泡问题。

水性切割液，作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品，它有着良好的悬浮，分散，润滑和冷却性能，以及稳定的质量指标，所以深受厂家们的青睐。

但是在使用硅片切割液进行加工时，由于添加的活性助剂，搅拌，冲击等各种因素，TEGO 270防缩孔润湿剂，很容易会导致泡沫的产生，亨斯曼乳胶手套润湿剂，严重影响切割效率，导致切割消耗过大，成本上升，所以很多厂家都在寻找解决办法。

今天桑井带大家了解一下硅片切割液起泡的原因以及解决方案。

硅片切割液中起泡的原因

1.由于生产加工中会添加到很多的化学助剂，这些助剂容易导致泡沫的产生；

2.生产加工时由于机械抖动和机械高速搅拌有气体的进入，从而产生泡沫；

3.其它因素；

硅片切割液中泡沫的危害

1.泡沫过多会妨碍生产加工的进度，延长生产时间，增加生产成本；

2.泡沫可能会留下痕迹，对后续工序造成影响，替代NP-9环保润湿剂，影响产品的质量；

3.泡沫过多还会对生产加工设备造成影响，减少设备的使用寿命；

针对硅片切割中的泡沫问题，很多企业研发出针对硅片切割泡沫问题的消泡剂，因此，硅片切割液消泡剂诞生了。

那么什么是硅片切割液？

硅片切割液消泡剂是桑井化工根据硅片切割液的泡沫特点所研发的一款消泡剂，它具有消泡持久、高效去除微泡等特性，特别适合在高温、强酸碱、高速剪切、搅拌存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。

控泡型润湿剂是一款润湿剂+消泡剂的结合体，既有润湿功能，又带有消泡的效果，可谓是一款助剂就能解决两种问题。

为什么控泡型润湿剂效果这么好呢？

因为控泡型润湿剂是属于非离子双子型表面活性剂，含有两个亲水端和两个疏水端，并且是低分子量，这些**特性，促使其具有多种功能，如低动静态张力、消泡、降低粘度、提高抗水性等。

控泡型润湿剂在水性胶黏剂配方中展示出相容性、控泡性和流平性能。除了可以作为基材润湿剂，通常还推荐于无溶剂，配方中，如：聚氨酯分散液。并且在难以润湿的底材场合中有**表现，是**硅和氟碳的推荐替代品。

控泡型润湿剂应用行业有哪些呢？

1、水性胶黏剂基材润湿流平

2、低泡要求场合

3、抗水性要求场合

比如：水性涂料，水性胶黏剂、水性光油、水性油墨、喷墨、切削液等应用。

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