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综合性能评定
*9.1工程验收、重新开工运行、系统有重大变动时应有第三方有资质的检测机构出具的对洁净室(区)综合性能评定的检测报告,其他检测不在此限。 检测项目应不少于以下所列:
截面风速(单向流洁净室)、换气次数(非单向流洁净室)、静压差和洞口风速、送风和排风过滤器现场扫描检漏、洁净度级别、温度(有恒温要求的还有恒温精度)、相对湿度(有恒湿要求的还有恒湿精度)、噪声、照度、新风量、沉降菌或浮游菌的菌落数。 ?【检查方法】查阅检验报告。
?【结果处理】检验报告较少应具有国家计量认证的两个标徽CMA和CAL。再具有实验室认可认证的标徽CNAS则可以国际互认。检测项目不全者必须重测。
9.8
洁净室(区)的温湿度应符合生产工艺要求。无特殊要求时,福州净化,冬季温度不低
于
18
0
C
,相对湿度不低于
45
%;夏季温度不**
26
0
C
,相对湿度不**
65
%。
恒温恒湿精度的评价应遵循
《洁净室施工及验收规范》
(
JGJ71-90
)
的规定。
?
【检查方法】查看报告。
?
【结果处理】如果检验报告不是冬、夏季较不利条件下的检测数据,应查阅企
业自检记录,尚无自检记录,在夏季应由检验机构重新测定。
9.9
单向流洁净室平均噪声应不**
65dB
(
A
)
,
非单向流洁净室平均噪声应不高
于
60dB
(
A
)
。又有单向流又有非单向流的混合流洁净室,局部单向流区平均噪
声应不**
65dB
(
A
)
,非单向流区平均噪声应不**
63dB
(
A
)
。
?
【检查方法】查看报告。
?
【结果处理】各测点数值应接近,如平均值达标而某点**标较明显,则应检查
噪声源。
洁净间主要工作场地照度不小于300LX,走廊内设置应急诱导灯及安全出口灯。
1.1.3.7
根据新版GMP(2010年修订)要求,洁净区净化送风采用**送下侧回风形式;粉碎室、制粒干燥室、总混室、称量备料室等相对负压房间采用侧墙直排。洁净区送风终端均采用高1效过滤,回风口为可拆洗铝合金百页窗(过滤层为纱网无纺布),回风口底边距地面200mm,送风系统管道采用优质镀锌板制作,回风采用角柱形竖井回风,对直排管道加装止回阀。
1.1.3.8
不同等级的洁净室之间的压差大于10Pa,洁净室与外环境压差大于10Pa,洁净室净化工程,并装有微压差计。为保证车间空调系统的正常使用,空调送风系统设置有自动故障报警系统。
1.1.3.9
配电系统、工艺用水系统及物料系统走技术夹层,车间垂直管路供给。洁净区物料供给管道全部采用304不锈钢材质,夹层与洁净区之间管道按要求进行密封,并注塑进行密封保护,以实施有效的隔离。洁净区地漏全部用水封式地漏。
1.1.3.10
为了保证生产车间的消防安全,车间净化工程,车间设有安全防火烟感自动报警系统,并配置有消防栓和灭火器,及自动抽烟系统。一般生产区配备的干粉灭火器,洁净区配备的气体灭火器。