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带式过滤机的工作原理

带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本，常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件；

2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量；

3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出；

4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，污泥**压滤机公司，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式过滤机的故障排除

1、输送带打滑  

原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份，应旋紧张紧螺杆，增大张力，清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度；

2、输送带在两端跑偏  

原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置，污泥**压滤机公司，通过调整轴承座调整传动滚筒的位置；

3、输送带在中部跑偏  

原因是托辊安装位置不正，应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓，此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

我们每天的生活、工作都会使之排放出大量的生活污水、工业废水。那么如何进行污水处理，重复使用，甚至实现零排放呢？这就要用到我们的隔膜压滤机啦。

隔膜压滤机在运行过程中，沙场压滤机公司，当入料结束，可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，五湖渔场压滤机公司，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过。实现废水回用或者零排放，较关键的一点 就是要去除污水/废水中的各种杂质或者污染物，使净化后的水满足各种工业或者生活用水的水质要求。    

首先隔膜压滤机在工业污水处理中要尽量使水能够循环使用，把原来外排的工业废水和市政污水作为新水源，就可以大大减少对地表水和地下水的需求，也减少了向外排放的污水量；

其次，隔膜压滤机在循环利用水的同时，各种废水中积累的污染物经过浓缩、焚烧、填埋等等方式转化为对环境无害或者少害的形式，可以大大缓解对生态的破坏。污水的回用即减少新鲜水源的使用，又节约能源！保护环境，人人有责！

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