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在混凝土搅拌站工作过程中,会排出大量的污水,如果不好好处理这些污水,就会造成水污染,那么对企业或者周边的环境的影响都是很大的。所以混凝土搅拌站的污水处理迫在眉睫!而污水中会有掉落的砂石,那么,我们就来谈谈如何对混凝土搅拌站进行砂石回收和污水处理! 对于砂石的回收处理,可以采用筛分机和破碎机进行分离破碎,重庆石料厂环保治理,进行二次回收利用。而对于污水的处理呢,我们可以先统一进行回收和沉淀处理,经过沉淀后的废水,表面的清水可以进行二次利用,因为这时清水中含有外加剂等对于混凝土的生产没有不利影响,这样的话可以降低成本。此外,二次利用的清水还可以对场地进行冲洗降尘,保持环境清洁。⑸、运用物料对颗粒过滤效果:如袋式收尘器、颗粒层过滤器(某种过滤用物料颗粒)。
砂石料场是传统的搅拌站产生粉尘的地方,减少扬尘污染,砂石料场应进行封闭并在四周安装旋转喷雾装置,该装置可以设定为根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾作业,这样不仅可以减少砂石料场的粉尘污染,还可以较大的降低噪声污染。
在混凝土生产环节,皮带输送机周边应加装封闭墙板和隔音板,以降低扬尘和噪音的传播。为杜绝搅拌楼粉料充罐时产生粉尘,除应在粉料仓**部安装电脉冲除尘设备外,还应选择进行搅拌楼全封闭设计,并在楼顶安装除尘装置。
稳定土拌合设备安全防护和**措施:
1)坚持“安全*1,石料厂环保治理技术,预防为主”的方针,明确安全目标,成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,石料厂环保治理方案,较终实现安全目标。
2)做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。
3)拌合站施工过程中要坚持自检,互检和**检查相结合的检查制度,发现问题及时解决。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,**的路面机械之一,其拌和要求主要为以下几点:
(1)稳定土拌和设备开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)每天开始拌和前,石料厂环保治理措施,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与**含水量的总和要比较jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,**先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。