微孔陶瓷膜
在食品与中yao- 品行业中的应用微孔陶瓷膜技术可高温杀菌,低温操作,分离效率高,不要添加化学试剂,碳化硅膜厂家,不破坏热敏物质等,对食品与 行业中高热敏性,碳化硅膜价格,易挥发和对化学试剂敏感的体系较其****提取物和食品饮料工业,是微孔陶瓷膜较特别值得发展的市场,可应用各类酒,果汁饮料,明胶和葡萄糖的过滤,以及牛奶过滤,湖南碳化硅膜,啤酒渣回收利用,食用酱油和醋的过滤除1菌和澄清等好多领域。微孔陶瓷膜中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透。
微孔陶瓷膜是由孔隙率30%~二分五分之三,孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其他工艺研发设计而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构多半为三明治式的:支撑层(又称载体层),过渡层(又称中间层),膜层(又称分离层)。微孔陶瓷膜开展分离时,在外力跟功能下,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除1菌等目的。这里面支撑层的孔径多为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是普遍增多膜的机械强度。中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%。
材料为陶瓷抗污染,耐酸碱,耐腐蚀。处理污水发生了活性污泥较少,甚至不产生了,有效降低成本,解决污泥处理难题。特性相较于传统聚合物分离膜材料,微孔陶瓷膜具有着化学稳定性好,能耐酸,耐碱,耐**1溶剂。机械强度大,可反向冲洗。微孔陶瓷膜具备孔径分布窄、分离效率高等亮点,在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用。
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
纳滤技术
滤膜多为薄层复合膜,膜层一般是多层疏松结构,耐污染,其截留分子量在80-1000的范围内,孔径约为1纳米,因此称纳滤。纳滤膜经改性后基本带有电荷,很容易从溶液中脱除单价无机盐和水,因为无机盐能通过纳滤膜而透析,因此操作压力低,节约能耗;基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景;
特点
☆ 纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并且处理速度快;
☆ 纳滤膜的性能使得它在抗生1素(预)浓缩、化工合成产品的脱盐、浓缩具有常温无破坏、低成本、高收率、高品质的特点。