环氧树脂砂浆
环氧树脂胶泥（环氧修补砂浆）
是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准

二、主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
产品特点
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
※操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。

三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

四、主要性能指标
检测项目
性能指标
检测结果
抗折强度（MPA）28d
6.0
6.94
抗压强度（MPA）
7d
- - - -
≥25
28d
＞20
≥35
中性化抵抗性（mm）28d
＜5.0
1.8
粘结强度（MPA）
常温常态28d
＞1.0
2.8
冷热反复28d
＞1.0
2.4
透水量（g）
＜20
15
24h吸水量（g/m3）
＜1000
525
吸水系数（kg/cm2.h0.5）
＜0.5
0.32

五、施工工艺
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

六、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。

七、包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若**过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求

环氧树脂灌浆料。环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
主要性能
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩
灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。
耐腐蚀性
可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
**的抗蠕变性
可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
**的韧性
可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载

「施工工艺资讯】
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。


包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期6个月。若**过6个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。

1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。

混凝土破损时，传统的水泥砂浆无法确保修补的匹配性和修补质量，经常出现修补部位从头开裂、脱落，乃至导致更大破坏的失利景象。

环
氧树脂砂浆则是混凝土面层破损厚度小于50毫米时的可以选择修补资料。环氧树脂砂浆是聚合物改性砂浆，与破损的老混凝土材性相近，具有**匹配性和优良的粘接
性，满
足修补工程对资料的抗压强度、抗折强度、耐磨性、柔性、低收缩性等请求。当用于室外暴露的自然环境下，环氧树脂砂浆**的耐久性能够确保工程修补的长效
性。

主要施工东西包含：电动拌和器、拌和桶、水桶、抹刀、软毛刷、维护用喷水设备等。

铲除松懈的混凝土等外表松动物，并将钢筋上的铁锈铲除洁净，用水清洁，除去尘埃。钢筋处理时能够运用阻锈剂。

将环氧树脂砂浆与添加剂拌和成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。

制造环氧树脂砂浆时，在确保工作性前提下，尽量减小用水量。以手抓资料时，指缝内无流出浆体为准。

将拌和洽的环氧树脂砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。

为进步强度和密实度，施工后须恰当洒水维护。大面积可运用湿草席等进行维护。

环氧树脂砂浆施工流程回忆：

外表处理→资料拌和→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→维护

温情小贴士：

在修补加固工程中，例如对桥面板底面进行修补加固，若存在旧有的钢筋或者需求添加新的加固筋，这是手工施工难以完结乃至无法完结的工作，能够运用机械喷发施工，使施工功率和工程质量大大进步。

环氧树脂灌浆料施工方案表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并显露坚实底层，保证灌浆面清洁、单调、无油脂。混凝土接合面外边际磨出25mm厚倒角边，以增大边际处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（抵达SSPC、SP6的光洁度恳求）。施工温度
环
境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得较佳的工作情况，灌浆前有必要将资料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制
15-32°C，20°C较为适合。夏天施 工避免正午高温，必要时应树立遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭
建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜挑选正午。混合
用
手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中参与C（填料）使与之
A、B混合物混合，充分搅拌至骨科悉数滋润即完毕，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流动性，可以恰当减少C（填料）的用量。环氧灌浆
料
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可揉捏但勿震捣，以避免搀杂空气停留其间；灌浆间隔大于1.5m时，应运用高位灌浆漏斗法，使用重力压差原理辅佐灌
浆。灌浆工作有必要连续从速完毕。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积逾越
1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面有些抠除，再选用环氧密封肢封闭制作*性伸缩缝。检查密实
灌浆完毕后，用铁锤敲击设备基板：如宣告叮叮声则标明灌浆层密实，如宣告咚咚声则标明灌浆层空鼓。表面收光及拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为抵达漂亮效果，可将显露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。
聚合物修补砂浆用法
基层要求及处理：
·基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
·界面粘接力要求较高时，可预先涂刷正祥高强界面粘接剂处理。
材料配制：
·将粉料:乳液按质量比6:1称取放置（体积比为3:1）；
·将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；
·夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。
施工：
·在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍Z30料稀浆（粉料:乳液按质量比2:1配制），边涂刷边摊铺；
·一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；
·施工完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
·立面或**面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工；
环氧树脂砂浆


环氧砂浆是一种无溶剂型，三组份环氧树脂砂浆，具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化，可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层较终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A：B：C＝4：1：20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得较的工作状态，施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃较为适宜施工。冬季气温较低时，应采取升温、保温措施，保证施工环境温度大于5℃。
3、混合


1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约1分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3）将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和**板部位一次施工厚度不宜**过15mm，以10mm为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4）养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内，应立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封，储存于5℃~30℃下，可保存六个月。


欢迎来到北京普莱纳新技术有限公司网站， 具体地址是北京昌平北京沙河镇万家灯火写字楼，负责人是曹世雄。
联系电话是13401160900,联系手机是13401160900, 主要经营北京普莱纳新技术有限公司主要经营范围：精准灌浆料系统，高铁建设系统，道桥防护系统，结构加固系统，矿用安全系统，工业地坪系统，防水堵漏系统，防腐阻锈系统，功能涂料系统，特性砂浆系统，砼外加剂系统，界面剂，混凝土保护系统。。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。