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1 前言1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院*的指导和帮助下进行了分析探讨。2 产生缓冷裂纹的原因产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，较外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；*三层为下贝氏体加铁素体，由表及里的硬度检查见下表。检查部位 渗碳层 母材外表层 中间层 过渡层硬度（HL） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307相变受下述因素影响：2.1 温度的影响由于碳在铁素体中的溶解度较小，A105圆钢厂家，而在奥氏体状态下，渗碳温度越高，碳在其中的扩散系数越大，既渗碳速度越大。但温度不宜过高，否则渗碳设备使用寿命显著下降或损坏，圆钢，而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大，碳化物级别**差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。2.2 碳浓度的影响缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。缓冷裂纹。
1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，A105圆钢价格多少，是高速钢应用较长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。3、红硬性：切削温度540度时，A105圆钢，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。4、优点：通用性强，工艺成熟。5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。7、用途：形状复杂的小型刀具。8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺
冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。化学成分编辑碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)铭华金属M2圆钢(2张)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030 　磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6，±0.05;尺寸>6，±0.10)钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10，±0.10;尺寸>10，±0.20)注：根据供需双方协议，V的含量可为1.60～2.20
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