粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。低温粉碎机油液的选用和更换注意事项：
1、燃料油的选用
柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。一般选用原则是：柴油的凝点比环境混度低5℃左右。冬季保养时，应清洁转筒烘干机燃油系统。彻底清洗所有滤网，更换燃油滤芯，放出油水分离器的污水并进行清洗，同事检查输油泵的工作情况，消除故障隐患。
2、柴油机机油的更换
柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会再柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度围内工作，一般可选黏度等级为多级机油的。更换机油的同时，应更换或清洗机油滤清器。
3、更换润油和润脂
换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。

粉碎机使用养护需注意的几点事项：
1、在启动金属粉碎机前严格检查各部件安装是否到位合，避免和易燃易爆品接触；
2、严格检查物料的颗粒大小，均匀给料避免发生卡壳现象；
3、对于易磨损件要时常检查和更换；
4、要保持良好的轴承润，不要**负荷运作。

经常讨论的发展应该着重着眼于哪些方面，大多的想法就是能耗和环保方面。就目前的粉碎机制造技术诸多的粉碎机设备都有耗电量大、能耗高的问题。

新型的应该做到，低能耗，特别是在机器的温度控制方面加大改变力度。要从机器结构设计方面着手避免粉碎时出现的温度高升，降低研磨轮的转速，从而大大减少了因摩擦产生的热量。气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其粉末温度也仅在45℃以下，完全可以满足大多数用户的需求，不需再*配置冷却装置，降低使用成本。

机器要保证结构通畅，物料粉碎、收集充分，才能有效的降低损耗。研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本。

实现低能耗就是环保的基本上要求，在目前看个人认为的发展应从这方面着眼进行。


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