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硫黄硫化体系在通用合成橡胶和半通用合成橡胶中使用较多,金属氧化物硫化体系主要用于氯丁橡胶(CR),醌肟和树脂硫化体系主要用于丁基橡胶(IIR),南京促进剂,过氧化物和树脂硫化体系主要用于乙丙橡胶(EPR)、天然橡胶(NR)和丁本橡胶(SBR)。特种橡胶[如聚硫橡胶(LP)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)、氟橡胶( F K M )、硅橡胶( M V Q ) 、氟硅橡胶(FVMQ)等]基本都属于饱和橡胶,不含双键,硫黄对其不起交联作用,所以需要采用非硫黄硫化体系,如金属氧化物、过氧化物、**胺盐硫化体系等。近年来(ACM)已基本采用硫黄硫化体系。
橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行,但是硫磺与橡胶的反应非常慢,因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、*唑类、秋兰姆类,还有部分胍类、硫*类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能好、使用较广泛。
产品简介:
灰白色粉末,促进剂MBT,微有苦味,无毒,比重1.45-1.54,熔点165摄氏度以上,可溶于氯仿....
用途:
*唑类硫化促进剂。可用于天然橡胶;合成橡胶和再生胶,用途与促进剂M基本相似,但硫化临界温度较高(130℃)。是目前常用的硫化促进剂之一,促进剂TMTD,用于轮胎、软管、橡胶垫、防水布、艳色的橡胶帛品、胶管、电线、电缆、胶鞋等非食品应用的橡胶制品。
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