60t/d生活污水处理地埋式设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司

60t/d生活污水处理地埋式设备

鲁盛公司主推产品：地埋式一体化污水处理设备（适用于生活污水、医院污水及其他生产

废水）气浮机（除油、除渣、除悬浮物）二氧化氯发生器（消毒杀菌）加药装置。
安装人员遍布全国各个省份，保证货到安装人员三天之内上门安装及售后。
公司生产设备系列齐全：WSZ系列、AO系列、A2O系列、MBR系列。

60t/d生活污水处理地埋式设备
短程硝化反硝化工艺
短程硝化反硝化是将硝化控制在HNO2阶段而终止,随后进行反硝化,其生物脱氮过程如:NH+4——HNO2——N2
短程生物脱氢工艺的优点:可节省氧供应量约25%,降低了能耗;节省反硝化所需碳源40%,在C/N比一定的情况下,提高了TN去除率;减少污泥生成量可达50%;减少投碱量,缩短反应时间。但是短程硝化反硝化的缺点是不能够长久稳定地维持HNO2积累。目前荷兰Delft技术大学应用该技术开发的SHARON工艺,已在荷兰鹿特丹的Dokhaven污水处理厂建成并投入运行。
所谓同时硝化反硝化工艺就是硝化反应和反硝化反应在同一反应器中,相同操作条件下同时发生的现象。同时硝化反硝化过程由于是在一个反应器中进行,它具有如下优点:脱氮,强化磷的去除;降低曝气量,节省能耗并增加设备处理负荷,减少碱度的能耗;简化系统的设计和操作,同时硝化反硝化工艺的不足之处就是影响因素较多,过程难以控制。目前荷兰、丹麦、意大利等国已有污水厂在利用同时硝化反硝化脱氢工艺运行。
综上，生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%～95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高,目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂,生物毒性大,为了取得很好的处理效果,必须针对不**业和污水性质而采取不同的处理办法。目前,焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法,养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。根据国内外研究成果和实践来看,生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。
生物转盘作为一种好氧处理废水的生物反应器，可以说是随着塑料的普及而出现的。反应器由水槽和一组圆盘构成：数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不过4米,槽径约大几厘米，有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端，盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。
盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。生物转盘一般用于水量不大时。同生物滤池相比，生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长，而且有一定的可控性。水槽常分段，转盘常分组，既可防止短流，又有助于负荷率和出水水质的提高，因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味，可以加盖。

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二沉池操作规程
二沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。
在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前，应进行启动前检查：控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有载报警装置时，应测试机械设备在载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。
启动进水闸门进水到沉淀池中，进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时，启动刮泥机。
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。
在启动运行后要增加巡检频率，次间隔30分钟，*二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。
流动床生物膜处理工艺的特点
*特的生物载体
载体由废轮胎粉和粘合剂等加工而成，具有高耐磨性、高弹性和很好的化学稳定性，使用寿命长，只需一次添加。
表面经过处理，易于挂膜。
有效比表面积>4500㎡/m3.
孔隙率高（视密度0.45），密度小，流化床能耗小。
生物反应器内设有导流装置和防止填料流失的装置，载体、污泥和污水在池内循环流动，老化的生物膜得以脱落，保持生物膜的高活性。另外流化状态使氧的利用率得以提高。
水力停留时间短，占地面积小：由于在生物反应池内，混合液中的微生物污泥和载体表面的生物膜一般可达20000mg/L以上，使BOD处理量达到4.0 —20kg/（m3·d），是活性污泥法处理量的10倍以上。由于处理，结构紧凑，使生物反应设备的占地面积仅为传统活性污泥法的1/4~1/8， 从而也节省了基建投资。
基本不需要预处理：进水悬浮固体浓度可以达到5000mg/L，油浓度可以达到50mg/L.
移动床
移动床系统通过二阶段过程来去除溶液中的离子。在这两个过程中，虽然实际上工作流体处理的水是间歇的，而它的效果却是连续的。溶液和阳树脂逆向流动，阳树脂脉动通过容器，新鲜树脂从一端补充，用过的树脂从另一端排出，在此过程中完成离子交换和树脂再生。然后溶液游向流过一个与上面相似的阴树脂移动床来完成阴离子的交换。
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氧化沟系统日常巡检包括以下内容：
氧化沟表面浮渣和泡沫的清除、按散发的气味判断运行是否正常、溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核、pH现场检测与在线仪表数据的复核、混合液的颜色、厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电压等)、机械设备润滑油油位、转蝶、转刷噪音和振动、转蝶和转刷轴承润滑、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口调整、水下推流器运行状况及水流流速情况。
巡检过程中应观察混合液的颜色、氧化沟现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的氧化沟系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味:正常运行的氧化沟系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的氧化沟系统中，氧化沟缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。