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原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,有人改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60OC)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此,化学镀镍与基体结合力好,镀速快等。
化学镀镍在模具行业中有什么应用?
模具都是精密的数控车床、线切割设备精心制作的,表面形状有的十分复杂,当然造价也自然不菲。传统的电镀硬铬是我们对模具进行表面处理的一种办法,但只能对一些形状不太复杂的模具处理,为什么呢?因为电镀的整平性能,有些模具表面有很多细小的花纹或小字,这是特意做出的,但电镀后会使这些创意都荡然无存了。而且普通的模具或电镀的模具脱模效果不是特好,总是粘模。于是,化学镀镍价格,我们对塑料、橡胶模具实施了40微米的化学镀镍。这样模具的表面是无油润滑的,塑料与橡胶制品会在成品后轻松地脱落下来,而且使模具延长了寿命。我们还应再提到一点就是镍磷PTFE的复合镀,镍磷PTFE镀层的润滑性能十分出色,化学镀镍,如果塑料、橡胶模具表面能有一层这样的镀层,那么脱模主更不成问题了。我们国内的镍磷PTFE镀液已经成功地研制出来了。
如果是玻璃模具就更加严重了,因为玻璃中含有大量的硅,硅对模具的磨损很大,化学镀镍厂家,而且玻璃在注入模具时的温度有600度左右,要求镀层与模具的结合力很好。这样我们对玻璃模具低磷的化学镀镍加热处理,就解决了这一问题。但是有一点,镀层的延展性是随着热处理的进行而下降的,我们在照镀层的硬度的同时,也要照顾到镀层的延展性。
如果是一些特殊材料的模具例如:聚氯乙烯等含氯的塑料,在注塑过程中还会释放出氯离子,对模具产生腐蚀,提到氯离子,我们应该非常高兴,不用说大家也知道,这是高磷镀层的使手好戏,我们进行50微米的高磷化学镀镍就可以完成任务了。
当然模具的市场并不是主要在浙江,因为厂家大多不愿自己的模具寿命过长,我们各地的加工厂经常能遇到模具翻新的加工任务,一副模具的制作费用大多数万元,甚至几十万元,如果能用几千元就使用旧的模具焕然一新,大家是十分乐意的。
化学镀镍解释
不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和**性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍。化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。