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你了解和高频感应钎焊机配套的夹紧装置的组成部分吗?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,为使工件在定位件上所占有的规定位置在焊接过程中保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧,才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠接触,防止装焊过程中移动或变形。因此,夹紧装置的使用对于保证工件的焊接效果具有非常重要的意义。今天呢,小编就简单的给大家说说夹紧装置的组成部分。
夹紧装置主要由以下三部分组成:
(1)力源装置 产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力,如气动、液动、电动等。对于手动夹紧来说,力源来自人力。
(2)中间传力机构 介于力源和夹紧元件之间传递力的机构。在传递力的过程中,它能够改变作用力的方向和大小,起增力作用,还能使夹紧实现自锁,保证力源提供的原始力消失后,仍能可靠地夹紧工件,这对手动夹紧尤为重要。
(3)夹紧元件 夹紧装置的较终执行件,与工件直接接触完成夹紧作用。
本文简单介绍了夹紧装置的组成部分,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更多关于夹紧装置的信息,您可以多看看焊接方面的书籍。
车刀焊接设备在进行焊接操作时应注意哪些问题呢?
工人在使用车刀焊接设备焊接时要经常与物品、电气设备、压力容器等接触,如有安全措施不当或工作疏忽,很容易造成事故。所以,为了工人的安全,我们应该在进行焊接操作时应注意以下问题:
(1)车刀焊接设备的安装、修理和检查都必须由电工进行,焊工不得自行处理。
(2)防止电焊钳与焊件短路。在锅炉、容器内焊接结束时,应将焊钳放在安全地点或悬挂起来,然后再切断电源。
(3)电缆线应有良好的绝缘,破皮、漏电处应及时修好。
(4)使用闸刀开关时,工人应戴好干燥手套,同时面部应躲开,以防产生电弧引起。
(5)在锅炉、容器内焊接时,工人必须穿绝缘鞋,戴皮手套,脚下垫绝缘垫,以保持人体与焊件间的良好绝缘。同时应由两人轮换工作,以便相互照顾。
(6)使用工作灯时,其电压不得**过36V。
(7)遇到有人触电时,切不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源进行抢救。
高频感应焊接机焊缝热处理在钢管生产中的应用
焊管广泛应用于经济建设各领域,其中用量是石油工业。、长距离输送管线建设,需要大量使用高强度、高韧性和具有优良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接钢管,是指用钢板或钢带,经弯曲成形后用焊接方法制成的钢管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前,直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产,其中包括部分油井套管。焊管在我国的产量已占钢管总产量的50%以上,已成为重要的钢材产品。
工业的发展这就促进了焊管的生产与发展,小型高频钎焊机供货商,促进了与此相关部门的技术进步。高频感应焊接机焊管焊缝感应加热快速热处理工艺技术就是在这种形势下发展起来的。为了提高油气输送能力和降低成本,要求提高管道输送压力、提高钢管的强度和韧性。为此,油气输送管线用钢已从X60级提高到X80级,而更高钢级X100~X120管线钢正在研发之中。由此可见,随着石油能源需求的不断增长,对高强度焊管的需求量会迅速增大。高频感应焊接机焊缝热处理工艺技术必将成为焊管生产中的重要环节。
焊接钢管的冶金质量和使用性能取决于管体钢材的冶金质量、制管焊接的工艺技术、焊缝的热处理质量三个因素。随着油气输送压力的提高,陆地输送压力将达到14MPa,海底输送压力高压达25MPa,同时若管线穿越戈壁沙漠和冻土地带还要加上气温的变化等因素,对焊缝的冶金质量要求会更为严格。因此,必须通过严格的焊缝质量来保证所需要的综合力学性能。焊缝热处理的重要性就在于此。