离心机


离心机(英文Centrifuge)，离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。图兰格索机械设备销售（北京）有限公司离心机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。是实验室中常见的工具，主要于分离胶体溶液中的固相和液相。利用高速回旋的方式使离心管中之各个质点得到一个加速度，又基于固体密度多大于液体，进而使的固液分离。

1、采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。变频调速，启动平稳，分离因数可调。
2、能耗制动，非接触式制动方式，无摩擦粉尘污染。
3、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭要求。
4、结构设计合，在线清洗系统（喷淋系统），保证了洁净度要求。
5、自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。
6、射频导纳料程控制。
7、选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。
8、无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合，采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动全部被隔振系统吸收，对基础地面和周边环境无振动干扰。
10、设备基础平衡板又可作为操作平台，操作维护更方便。
11、安全保护：转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过滤过热保护，刮刀旋转，升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移
**速离心机
动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散
台式**速离心机
产生沉降运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ω，r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r，cm)。它们的关系是：F=ω2R[1]

为方便起见，F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g (约等于9.8m/s2.)得到离心力是重力的多少倍，称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm，当转速是60 000r/min时，离心力是240 000×g，表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。

因此，转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系，还和半径有关。同样的转速，半径大一倍，离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算：

RCF=F离心力/F重力=mω2r/mg= ω2r/g = (2πr/r×rpm)2r/g（注意单位统一换算为标准单位）

式中：r为半径(cm)，g为离心力(g值)[2]
**速离心机**速离心机的离心方法
**速离心机概述

用离心方法分离生物大分子和亚细胞物质的基本原理是根据它们在液体介质中或者沉降速度不同而形成不同的区带，或者它们的密度不同而停留在液体介质中不同的位置而把它们一一分开。前者是沉降速度法，应用该法时液体介质的密度要小于样品中小颗粒的密度，离心时选用高转速和短时间；后者是沉降平衡法，应用该法时液体介质的密度要大于样品中小颗粒的密度，离心时选用较低转速和较长时间。实际操作有几种形式：
**速离心机差速离心

这种方法是选择不同转速的离心，分别分离各个不同组分。例如先用低速沉降大颗粒和上清液，在高速离心上清沉降中等颗粒，后**速离心上清沉降小颗粒。采用逐级提高离心力分离上情液的方法，把不同大小的颗粒分开。

这种方法比较简单，方便。分离的组份沉到管底，因此可以迅速浓缩所要的组份，减少体积。但回收率和纯度是有矛盾的，要提高回收率，势必提高转速或延长离心时间，这样大小相近的颗粒也会沉到管底。因此该法多用于粗提纯或初步浓缩样品。
**速离心机速度区带(或速度梯度)离心

本法是将样品放在一个连续的密度梯度液体上，通过离心，大颗粒沉降快，小颗粒沉降慢。经过一段时间，相同的颗粒就在同一深度

形成一条带子，因此把各种组份分开来。它适用于分离密度相同、而大小不同的物质，如不同的蛋白质组份密度都差不多，但分子量不一样，用本法很容易将其分开。但对密度不同、大小类似的物质则不易分离。

蔗糖梯度是一种常用的介质。用不同浓度的蔗糖溶液(5%-60%)配成梯度，用于梯度离心。再分别进行收集处于不同区带里的各个组份。

**速离心机沉降平衡离心

这是静力学的方法。在离心管中形成一个液体梯度，在离心时各组份以不同的速度下沉，但终停留在与自己相同的密度中，形成一条狭窄的平衡带，并保持相对的稳定。为了使样品所有组份都能达到它们的平衡位置，需要长时间离心。这种方法适用于分离大小相似但密度不同的物质，如核酸的分离。氯化铯梯度是常用于平衡离心的介质，分辨率很高，可区别密度相差0.05的组分，但离心时间需十几到几十小时，且价格很贵。已有一种商品名叫"Percoll"的聚蔗糖溶液可以代替氯化铯梯度。该介质能迅速形成梯度，使离心时间大大缩短到1-2h而仍有很好的分离效果。并且有配套的标记珠（Density marker beads）可以测定样品的密度。
**速离心机离心机分类：转速、容量和用途

依照转速、容量、用途，可以大致分为分析型**速离心机、制倍型**速离心机、高速冷冻离心机、大容量冷冻低温离心机、一般用普通低速离心机和台式(高速、低速)离心机等。
**速离心机分析型**速离心机

转速在60，000r/min以上，装有悬挂式驱动装置。选速分级很精细，速控和温控精度高，配有铝合金或钛合金制造的二孔到六孔分析转子。目前新推出的Beckman Optima MAX-XP台式**速离心机的转速达到了1,500,000rpm(2,500转/秒)，而且运行时非常安静(噪音仅为47dBa)，是较为先进的分析机型。装有完善的柱面透镜光学系统、干涉光系统和紫外吸收扫描光学系统，并能利用特别配制的数据处理微机自动计算沉降系数和分子量等物 理参数。老型号机型有MSE～75型(已停止生产)制备分析两用**速离心机等。
**速离心机制备型**速离心机

该机型从1955年开始商品化生以来已发展到*五代产品。生产的制备用**速离机转速可达83,000r/min，相对离心力场 (R·C·F)S15，000×g以下，驱动装置寿命已达到200亿转，同时配备有各种转速和容量的铝合金、钛 合金角度转子、水平转子、垂直转子、区带转子及其它**转子。每种转子配有多边数百种的金属或塑料离心管。附属设备可选配分析用光学装置、密度梯度形成一 收集仪、用于区带转子操作的特种加样一取样器、密度梯度泵、积分仪和切管器等。新机型具有自动化程度高(内装微处理程序控制机)、寿命长、噪音低、不需要 水冷和故障率较低等优点。[4]
**速离心机高速冷冻离心机

高速冷冻离心机一般在常压空气中旋转，具有大功率驱动电机和制冷压缩机。额定转速在16，000~21，000r/min之间，转予的线速度不**过 28Om/s(即在跨音速区以下，空气扰动小，易于控制)。这种离心机配备有铝合金制造的各种转子，包括角度转子、水平转子、垂直管转子、连续流动转子、 区带转


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