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铝灰分离机的加料系统
经过分析整机的加料速度的快慢决定了出料是否干净,是否喷灰。很多用户总认为加料快铝灰分离机生产效率就高、产量高,并不是这样的道理,一旦加料速度快了,设备内存料多,再加上主机电流**高,就会导致出料慢,出料不干净,电耗高,往外喷灰的现象。
加料速度慢则会导致铝灰分离机响声大、振动大、故障率高,喷灰的症状。所以加料速度一般应该保持在进、出料量均衡的状态,主机电流在正常范围内。好办法是配套铝灰分离机**自动给料机。
铝灰分离机主机主轴轴润滑:
采用3号MOS2复合钙基润滑脂,加油位置一在主机下引出管,加油位置二在主轴上部梅花架中心位置侧面由螺栓封闭,一般采用脚踏式加油机加注。加足后,以后每三个月补充一次。
研磨总成润滑:采用HJ-40机械油,加油孔位置在研磨总成轴的上端部中心位置,打开螺栓即可检查和加油。每天检查一次,油位高度应保持在研磨总成总高三分之二的位置。每运行六个月应更换一次。
铝灰分离机如何进行维护保养
铝灰成分比较复杂,一般从大类上分为一次铝灰和二次铝灰。与空气中的水分接触后,会在机器中内形成结结,粘在机器内部,时间久了会造成设备运行不畅。如何有效的对铝灰分离机进行维护和保护呢?应从内部清洁、润滑保养、易损件定期维护三方面做起。
一、内部清洁,刚才已经讲到,铝灰、铝渣是粉尘状物质,在夏季高温、高湿的情况下,会与空气中的水分作用而形成块状物,粘连在机器内部表面,小型铝灰分离机多少钱?,造成下料不畅,产量低下,应定期清理,避免能耗高、产量低;
二、润滑保养:控制器和油雾器部位,应定期涂抹润滑油,防止过度磨损;
三、易损件更换:为了保证设备正常运行,应严格按照说明说定期更换易损件,以延长设备的使用年限。
同样的设备,有的用户能用六年,甚至更长,但有的用户只用两年就出现各种问题,便说是设备质量问题,其实关键还是在于怎么维保。