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混凝土管道涂料每年有大批的混凝土管按装成输水、输污水及其余流体的管道，仅1995～1998年，天下铺设了用于输水、农田排涝的种种口径的混凝土管达323800公里，为了下降流体摩擦力，增加流体及悬浮物对管体的磨损，到达节能、及防渗漏等的目标。很多管道内要涂以环氧树脂沥青涂料。6、输油管、输气管重防腐环氧树脂粉末涂料我国在开辟西部的严重工程中，重要的先期严重工程是“西气东输”、“西油东输”名目，均采取的是大口径无缝钢管(长度：12米、直径：1.1米)，长间隔铺设，同时深埋于地下，请求长达30年以上的防腐蚀请求。钢管内壁涂敷高聚物减(少)阻(力)涂料;钢管外径采取热熔涂敷环氧树脂防腐蚀粉末涂料，按技巧请求涂层厚度：300μm～400μm。“西气东输”主管线长达4300公里，按此厚度盘算，需重防腐蚀环氧树脂粉末涂料约6000吨;支线管道(管道口径比主管道小)的长度要擅长主管道。现在，我国在重防腐蚀环氧树脂粉末涂料的配方和制造技巧已打破，公用环氧树脂和固化剂均能批量出产，从而使钢制输油、输气管道公用重防腐环氧树脂粉末涂料实现了国产化。                                                         
三层构造聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优秀性子，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机器掩护特性等长处联合起来，从而明显改良了各自的机能。因而作为埋地管线的外防护层是异常优胜的。据有关材料先容，三层PE可使埋地管道的寿命到达50年，现在，在国际上被以为是较进步的管道外防腐技巧。在我国，三层PE已率先在石油天然气体系失掉运用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近来国度重点工程西气东输近4000公里管道均采取了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采取的三层PE。