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蜗轮蜗杆基本参数:包括模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿**高系数(取1)及**隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即涡轮端面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。
齿型传动类型:蜗杆齿型加工包含ZC1,ZI,ZA、ZN、ZK,蜗杆头数1-6头, 蜗轮和蜗杆两共轭齿面是凹凸啮合,当量曲率小,因而单位齿面压力减小,接触强度提高.蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。
山东省德州市金宇机械有限公司生产的蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动和动力的。较常用的是轴交角∑=90°的减速传动。
蜗杆传动能得到很大的单级传动比,蜗轮蜗杆,在传递动力时,传动比一般为
5~80
,
常用
15~50
;
在分度机
构中传动比可达
300
,若只传递运动,传动比可达
1000
。蜗轮蜗杆传动工作平稳无噪音。蜗杆反
行程能自锁。
圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,怎么画蜗轮蜗杆,增加了齿面强度,蜗轮蜗杆减速,提高 了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,蜗轮蜗杆轴,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以效率高,温度底。