好氧发酵罐制造商 畜禽粪便资源化再利用设备

高温好氧发酵罐特点及配置：
罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
隔热处理：高温好氧发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
高温好氧发酵罐节省了时间，提高了效率；机械化程度高，操作简便，人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；适应性广，高温好氧发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。高温好氧发酵部分：该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、原菌和杂草种子。符合《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的 。