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折弯加工时钣金件加工中的其中一道工序，他可以让板料加工成所需要的三维工件，在钣金折弯加工弯曲过程中，经常遇到许多问题。了解这些常见问题及其处理方法可以为后续折弯加工遇到的问题提供解决方案，以实现快速高效的生产目的。那么钣金折弯加工常见问题有哪些？怎么解决？

折弯加工常见的问题及解决方法

问题一：折弯后工件在折弯处变形。

原因：变形的主要原因是折弯速度快，精密板金件加工，手部跟不上工件的折弯速度。

解决办法：降低弯曲速度，同时手持工件同步进行。

问题点二：较长的工件折弯，会出现角度一头大，一头小。

原因：在这种情况下，一般有以下情况：材料厚度不均匀，一端厚，一端薄。模具磨损不均匀，两端高度不同。中间块不平衡，精密板金件厂家，不在同一水平。

解决方法：反馈给激光或NCT，精密板金件设备，使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。

钣金加工厂来具体为大家分析下钣金加工基本工艺顺序，希望对大家有所帮助。

剪料：指材料经过剪板机有矩形工件的工艺过程。

下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工有产品形状的工艺过程。

冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。

攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

工艺规程在具体应用时有不同的显示。一般来说，南城精密板金件， 一个大型复杂钣金结构件，钣金工往往需要在电焊工、起重工等专业工种的配合下完成，而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工工艺，往往称为冲压工艺；对于采用焊接加工进行构件组装的加工工艺，则往往称为焊接工艺，而对于组装加工中既要进行机械加工，又由焊接、铆接等加工工艺组成时， 则直接称为装配工艺。其中：较常用的形式是工艺过程卡片。具体格式不同的公司有所不同，但所包含的内容大致相同。主要包括产品的名称、型号，零件的名称，材料的牌号、规格、件数，工序的顺序号、名称和内容以及完成各工序所用的工艺设备等。

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