手动注液系统：
1.包含精密计量泵1台；
2.泵支架1件；
3.控制箱1件（数字拨码继电器控制注液时间等）．
4.脚踏开关控制。

电动注液泵电气控制系统
电气控制系统具备RS232、I/0，CC TRIG, AUX OUT标准接口便于客户集成通讯。
主要电控系统功能及接口介绍如下：
3.1运行模式：自动注液模式、手动注液模式、维护模式、
（1）自动注液模式：
（2）手动注液模式：
（3）维护模式：
3.2多样化注液速度选择
电动泵注液系统的步进电机的转速范围：18-200rpm（转/分）。操作人员可根据生产需要在人机界面上进行参数设置。建议速度为60-150rpm（转/分）。
3.3多样化流量选择
电动泵注液系统的冲程次数的选择范围为：1-10000次，即可通过控制箱的人机界面进行参数设置，也可以远程上位机调节，实际的注液总量为：Q总（总的注液量）=Q冲程（冲程量）×N冲（冲程次数）。
例如：30g=1.5g×20， 1.5g为单次的冲程容量，20为人机界面设置电机所转的圈数，
3.4正传L/反转R模式

其他事项
4.1每班开机前巡视机器各构成部分由无异常。
4.2设备运行期间不要试图接触运转部件，以免受到伤害。
4.3运行前请确认储液罐内是否有电解液，如没有请及时更换添加。
4.4运行时遇到紧急情况应立即按下紧急停止按钮，停止机器的运行，待故障解除方可运行。
4.5保持设备整洁，不放置杂物、器具等。
4.6定期检查给部位紧固螺丝，不得有松动现象。
4.7定期效验注液泵注液精度。
4.8定期对注液泵的清洗（泵芯用DMC或酒精浸泡）及清理机台各处的污渍残液。
4.9机器长时间放置前，应将污渍清除干净。

锂电池自动注液机运用全新的设计理念，结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式，即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差，利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制， 可以定位电池盒与注液模块， 精确控制注液量， 自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。
锂电池自动注液机注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中，气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封，电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后，打开注液阀，电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀。

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