设备是用于高速公路、城市道路、广场、机场等的基层稳定土施工建设。可以连续的生产和搅拌不同级配的石灰稳定土、水泥稳定土。正确的运行水稳搅拌站设备要掌握基本的工作要求。
水稳搅拌站设备的工作要
1、在启动水稳搅拌站、稳定土拌合站的时候，要注意观察各个仪表指示是否处于正常状态，再出现异常的时候，马上停机，进行彻底的排查问题故障，确保各仪表正常的情况下才可以正常运转。2、要检查各个输送带的工作是否正常，有没有卡滞和跑偏的现象。
3、仓壁振动器的震动是否正常，有没有异常响声。搅拌叶片有没有卡滞和异常响声。
4、供水仓和阀门的正常工作是拌合站重要的部分，要仔细检查各个接头是否泄漏。
5、螺旋输送机、电动滚筒、清扫机必须正常工作，无异常响声才能运行稳定土拌合站。
6、运行水稳拌合站运行的前提是破拱装置必须可以正常工作。
7、在拌合站工作的过程中，必须有工作人员巡视各个给料机、搅拌机、输送皮带是否正常工作。出现故障的时候巡检人员必须及时的通知控制室人员，停机检查，排除故障。
8、对需要进行拌合的物料进行严格的检查，避免不合格的原料对拌合叶片的损坏。

水稳搅拌站的安全使用条件
1.非水稳搅拌站专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。
2.任何人不得擅自更改水稳搅拌站电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌和站控制室非工作人员，不能随便进出。3.工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
4.设备运转过程中，严禁人员进入搅拌机！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。
5.设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。

级配碎石拌合站在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机（拌筒净长为3700mm），保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀，大大提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持较佳工作状态。拌筒采用无衬板技术，较大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术，在确保润滑油充足的情况下，密封寿命是其他寿命的3倍左右，而且轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，较大的提高了主机的使用寿命。

用于高速公路、城市公路，城市道路、机场、莞城的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌和站随着我们进击的发展，使用的人越来越多，因为拌和站属于工程类设备，它的暗转操作一定要注意，今天小编就来向大家讲一讲它的安全操作，希望对您有一定的帮助。
作业前的准备，检查各连接部分连接是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；检查各个润滑点润滑油是否加足；检查各配料、水泥质量是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否到位；检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效；检查电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；检查供水系统工作是否正常，水源是否充足；检查皮带上和相关地方有无其他杂物。 其次是作业后的要求，按照要求停机；检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修规程对设备进行完工保养；操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。

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