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吸附式干燥机
新一代吸附式干燥器,综合变压吸附和变温吸附之优点,在常温高蒸汽分压下吸附(工作);在较高温度,低蒸汽分压下解析(生),即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。
吸附 湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体,自下向上吸附剂床,干燥后的空气从上管系排出。
再生/吹冷 少量干燥空气(约7%)通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热,这部分热空气(称为再生气)进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生,恢复吸附剂的干燥能力,红木热泵烘干机,再生气通过下管系B2阀和音器排放到大气中。
均压 吸附剂再生结束后,B2阀关闭,B干燥罐逐渐升压至在线工作压力,准备切换。
切换 下管系B1阀打开,A1阀关闭,A2阀打开,A、B两干燥罐完成切换,B罐进入吸附,A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。
热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,红木烘干机生产厂家,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走,该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。
以热木干燥设备为例,该部门对干燥技术进行了多次开发和反复实验,红木真空烘干机,其原有的“二次干燥,平衡健康”工艺可以控制木材的含水量,大大改善木材。内在稳定性,减少区域环境差异和平衡木材含水量。热原木烘干机可以自由切换冷却除湿,加热和除湿等操作模式,实现木材的深度除湿。管理人员可以灵活地控制干燥过程,以满足干燥设备的功能要求。有效防止木材变形,开裂,变色等问题,确保木材和木制品的质量。木材的含水量高,未经处理的木材在材料和性能方面较不稳定。这就是为什么原木不能直接加工成家具的原因。此外,红木烘干机,木材还具有湿干燥和收缩特性,这决定了木材及其产品难以自然成形。如果它没有干燥到与终端销售或使用地点相同的温度和湿度,则木制品非常*。有一个“不可接受”。将木材干燥至所需的水分含量可确保木结构的稳定性并使其美观且耐用。干木材可以保证木制品的质量,提高木材的性能,延长使用寿命。因此,木材干燥的重要性**出您的想象。在20世纪,干燥窑在中国被引用。这种煤,木材和热源干燥方法可以满足小批量和低价值木材的干燥要求。进入21世纪,随着人们生活水平的提高,木制品的质量要求也越来越高。传统的锅炉干燥方法缺乏精湛的干燥技术,依靠传统的人工经验进行干燥,生产方式不够智能化。产品质量难以满足消费者的“高精度”需求,影响木制品的较终销售。现在,中国依靠科学技术的发展和云数据的应用,开发出一种现代化的木材干燥设备,可以平衡和保持健康,平衡木材的含水量。
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